ICS13.020.10 CCSZ04 4502 柳州市地方标准 DB4502/T0033—2022 鲜湿螺蛳粉加工厂建设管理规范 Constructionspecificationforpre-packagedfreshLiuzhouLuosifen factory 2022-04-08发布 2022-04-20实施 柳州市市场监督管理局  发布 DB4502/T0033—2022 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由柳州市工业和信息化局提出、归口并宣贯。 本文件起草单位：广西科技大学、柳州市螺蛳粉协会、柳州市标准技术和知识产权研究中心、广西 生态工程职业技术学院、广西觉味之城食品科技有限公司、贵港市市场监管认证审评中心。 本文件主要起草人：程昊、孔红星、干莉娜、熊建文、田艳、唐婷范、黄文艺、冯军、唐机文、 王裕雅、冯光澍、莫春燕、唐文斌、陈一帆、黄小佳、黄波。 DB4502/T0033—2022 1鲜湿螺蛳粉加工厂建设管理规范 1范围 本文件界定了鲜湿螺蛳粉的术语和定义、规定了鲜湿螺蛳粉加工厂的选址及厂区环境、厂房和车间、 设备与设施、建筑等相关要求。 本文件适用于新建、扩建、改建的鲜湿螺蛳粉加工厂的设计和建造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T3797电气控制设备 GB5749生活饮用水卫生标准 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB50016建筑设计防火规范 GB50052供配电系统设计规范 GB50057建筑物防雷设计规范 GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 鲜湿螺蛳粉freshLiuzhouLuosifen 以鲜湿米粉或调制半干粉或半干粉条和螺蛳肉汤料为主要原料，加入辣椒油、酸笋、腐竹、花生等 配料包，经包装制成的产品。 4选址及厂区环境 4.1一般要求 应符合GB14881的规定。 4.2选址 4.2.1厂区不允许选择对食品有显著污染的区域，周围不允许存在有毒废弃物以及粉尘、有毒气体、 放射性物质和其他扩散性污染源。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过 采取措施加以改善，应避免在该地址建厂。 DB4502/T0033—2022 24.2.2生产车间（制粉车间、生料加工间、配料间、热加工间、冷却间、内包装间等）外墙应与严重 污染源相距100m以上。生产车间外墙应与中度污染源相距50m以上。 注1：严重污染源是指可能产生病原性微生物污染或其他存在严重危害性污染物的场所，如省、市、县、乡镇、社 区级别医院；化工厂、水泥厂、石材厂、石灰厂、冶炼厂、危险化学品等存在粉尘、有害气体、放射性物质 和其他扩散性污染源隐患的场所；省、市、县、乡镇级别的垃圾收集、存放、中转、处理等场所；屠宰场； 火葬场；畜禽饲养场（超过50头以上的家畜，200只以上的家禽）等场所。 注2：中度污染源场所是指诊所；村落社区级别的垃圾收集、存放、中转、处理等场所；粪坑、化粪池、粪堆、旱 厕等开放式污染源；畜禽饲养场（10头以上的家畜，50只以上的家禽）等场所。 4.2.3生产车间外墙应与轻度污染源相距25m以上或采取有效措施隔离污染源。 注：轻度污染源场所是指经常使用农药的连片菜地、稻田等种植场所（绿化树林、花草等除外）；污水坑塘；死水 鱼塘；产生有毒有害气体产品的工厂等。 4.2.4车间外墙周围25m内不应有易发生虫害大量孳生的潜在场所；车间外墙距离易起扬尘的主要交 通道路25m以上或采取有效措施实施扬尘隔离（乡村道路15m以上）。 4.3厂区环境 4.3.1应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当的措施将其降至安全水平。 4.3.2厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并有适当的分离或分隔措施，防止交叉污染。 4.3.3厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料；空地应采取必要措施，如铺设混凝土、 地砖或铺设草坪等方式，保持环境清洁，防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。 4.3.4厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被应定期维护以防止虫害的孳生。 4.3.5厂区应有适当的排水系统。 4.3.6宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。 5厂房和车间 5.1一般要求 应符合GB14881的规定。 5.2厂房布局 厂房和车间的设计必须包括：原、辅料库（区）、包材库、成品库、制粉车间[清洗、浸泡、磨浆 （粉碎）、发酵(或不发酵)、熟化、成型、干燥]（必要时）、生料加工间、配料间、热加工间、冷却 间、内包装间、杀菌车间（必要时）、外包装车间。 5.3车间布局 5.3.1生产车间入口应设置更衣室，内包装间入口应设置二次更衣室。 5.3.2生产车间划分为一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区。各区之间应有效隔离，防止交叉污 染。一般作业区通常包括原辅料库（区）、包材库、成品库、外包装车间等；准清洁作业区通常包括制 粉车间、生料加工间、配料间、热加工间等；清洁作业区通常包括冷却间、内包装间等。 5.3.3各作业区应相互分隔，并按生进熟出的单一流向原则，避免食品在贮存和生产加工过程中发生 交叉污染。 DB4502/T0033—2022 35.3.4清洁作业区要求对空气进行过滤净化处理，应加装空气过滤装置并定期清洁，清洁作业区空气 洁净度（悬浮粒子、沉降菌）静态时整体洁净度至少应达到300000级，同时配备相应的温度控制设备 设施。 5.4生产场所 5.4.1原辅料库、成品库、包材库、必备的生产车间总使用面积应≥500m2，热加工车间的天花板宜离 地面3m以上。 5.4.2生产车间内，设备之间、设备与墙壁之间有适当的通道或工作空间，生产线的间距应便于设备 安置、人员操作及清洁消毒，一般宽度不少于0.6m。 5.4.3对于自制鲜湿米粉或调制半干粉或半干粉条的生产企业，其制粉车间的面积应≥150m2、生产线 的间距以及与墙面相距≥0.6m，熟化车间高度（天花板离地面）≥3.5m。 5.5生产加工车间建筑装饰 5.5.1生产车间的顶棚、墙壁、隔断和地面应当采用无毒、无味、防渗透、防霉、不易破损脱落、易 于清洁的材料建造。顶棚在结构上不利于冷凝水垂直滴落，防止虫害和霉菌孳生；裸露食品上方的蒸汽、 水、电等管路应当有防止灰尘散落及水滴掉落的防护措施。墙面或隔断墙面应光滑、不易积累污垢且易 于清洁。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒，并有 适当的措施防止积水。 5.5.2门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚 固、不变形的材料制成。窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施（如贴膜等） 防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于 清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱。不同洁净区域之间的门应能及时关闭。 5.6检验室 5.6.1检验室应含天平、微生物检验、理化分析等功能间，面积≥20m2，并配备检验设备、试剂等， 能够满足检验的基本要求。 5.6.2微生物无菌室应设置准备间、缓冲间、洁净室实验室。洁净实验室面积≥4m2。 5.6.3检验人员应参加学习培训，并取得学习培训证明。 6设备与设施 6.1一般要求 应符合GB14881的规定。 6.2设备 6.2.1生产设备 应配备与生产能力和实际工艺相适应的设备，如选料、切配、配料、煮制、计量、灌装、包装、打 码、冷柜或冷库等生产设备。自行生产鲜湿米粉或调制半干粉或半干粉条的企业应具有原料清洗设备、 浸泡设备、磨浆（粉碎）设备、发酵设备、熟化设备、成型设备、干燥设备、包装设备及自动喷码设备 等；采用后杀菌工序的，应具备杀菌设备或设施。 DB4502/T0033—2022 46.2.2设备要求 6.2.2.1直接接触米粉及原料的设备、工具和容器，必须采用无毒、无害、无异味的食品级材料制成， 与食品接触面应边角圆滑、无焊疤和裂缝。自行生产鲜湿米粉或调制半干粉或半干粉条的企业所使用的 泡米桶（池）、储浆桶的桶沿与地面距离≥0.5m，设备或器具敞口与天花板距离≥0.5m。 6.2.2.2灌装、封盖(封口)设备采用自动设备。 6.2.2.3热加工车间应采用机械方式排风。产生油烟或大量蒸汽的设备上部，应加装附有机械排风及 油烟过滤的排气装置，排气口装有金属隔栅或网罩、过滤器。 6.3设施 6.3.1供水设施 6.3.1.1必要时应配备储水设备(如储水槽、储水塔、储水池等)，生产用水的水质应符合GB5749的 规定，以来自非公共供水系统的地表水或地下水为生产用源水的，应不定期监测水质波动情况，判定水 源是否受到外界影响产生异常。供水管路应以无毒、无异味、不导致水质污染的材料构筑，食品加工用 水与其他不与食品接触的用水应当以完全分离的管路输送，避免交叉污染，各管路系统应当明确标识以 便区分。 6.3.1.2供水设施出入口应增设安全卫生设施，防止异物进入。 6.3.2排水设施 应符合GB14881的规定。 6.3.3清洁消毒设施 应当根据工艺需要配备相应的食品、工器具和设备的清洁设施，必要时配备相应的消毒设施。应配 备内包材的清洁消毒设施，清洁、消毒