ICS 25.160.30 CCS J 64 T/ZZB 2584—2021 手动一体化焊钳 Manual welding guns with integrated transformer 2021 - 10 - 28发布 2021 - 11 - 28实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2584—2021 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 分类、基本参数和使用条件 ................................ .......................... 2 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 3 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 4 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 6 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7 9 使用说明书、铭牌、包装、运输和贮存 ................................ ................ 8 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9 T/ZZB 2584—2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：乐清市 浙南气动焊钳有限公司 。 本文件参与起草单位：浙江省轻工业品质量检验研究院。 本文件主要起草人：陈 性贤、黄金飞、赵彬、陈隆、张保平、周俊刚 。 本文件评审专家组长：杜 锡勇。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。 T/ZZB 2584—2021 1 手动一体化焊钳 1 范围 本文件规定了手动一体化焊钳的术语和定义、分类、 基本参数与使用条件、基本要求、 技术要求、 试验方法、检验规则、使用说明书、铭牌、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于单 /三相交流 380 V，频率50 Hz或60 Hz手动一体化焊钳（以下简称“焊钳”）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本的适用于本文件；不注日期的引用文件 ，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2900.22 电工名词术语 电焊机 GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能 GB/T 4423 铜及铜合金拉制棒 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 8366 阻焊 电阻焊机 机械和电气要求 GB 15578 —2008 电阻焊机的安全要求 GB/T 25443 —2010 移动式点焊机 GB 28736 —2019 电焊机能效限定值及能效等级 GB/T 31251.2 —2014 电阻焊设备 第2部分：电磁兼容性要求 （IEC 62135 -2:2017，IDT） JB/T 7598 电阻焊电极用铜 -铬-锆合金 3 术语和定义 GB/T 2900.22 、GB/T 8366 和GB 15578 —2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 手动一体化焊钳 manual welding guns with integrated transformer 集成了焊接电源、 冷却系统、 电气控制系统、 机械运动机构及操作手柄等装置的可移动式电阻焊钳。 注：焊钳由钳 臂、变压器、气缸、转盘、钳臂座、机械运动机构、控制阀、冷却系统、操作控制手柄、电气接口、 吊杆等装置组成。 3.2 X型焊钳 X welding gun 气缸通过运动机构推动焊钳动臂、以转轴为支点做旋转运动的焊钳。 3.3 T/ZZB 2584—2021 2 C型焊钳 C welding gun 气缸通过运动机构推动焊钳动臂、以轴套的轴向做直线运动的焊钳。 4 分类、基本参数和使用条件 4.1 分类 4.1.1 按输入电源相数分为： a) 单相焊钳； b) 三相焊钳。 4.1.2 按工作频率分为： a) 工频焊钳； b) 中频焊钳。 4.1.3 按结构形式分为 : a) X型焊钳（见图 1）； b) C型焊钳（见图 2）。 图1 X型焊钳 T/ZZB 2584—2021 3 图2 C型焊钳 4.2 基本参数 焊钳基本参数应符合表 1规定。 表1 基本参数 名称 参数 结构形式 X型 C型 工作电源 AC380 V，单/三相， 50/60 Hz 额定容量 工频：36 kVA～76 kVA ；中频： 75 kVA～130 kVA 负载持续率 工频：50 %；中频： 20 % 额定空载电压 6.3 V～10 V 电极力范围 2 kN～5.5 kN 2 kN～6 kN 最大短路电流 12 kA～15 kA 12 kA～16 kA 4.3 使用条件 环境条件和供电电源应符合 GB 15578 —2008中4.1和4.2的规定。 5 基本要求 5.1 设计研发 T/ZZB 2584—2021 4 5.1.1 应采用计算机三维辅助软件对焊钳的整体结构和布局 进行优化设计。 5.1.2 应采用仿真软件对电极臂的几何特性及其应力进行分析验证。 5.1.3 组件应采用模块化设计。 5.1.4 气缸应采用多级增压式，加装活塞缓冲装置。 5.1.5 焊钳冷却系统应采用三路独立冷却回路 。 5.1.6 水气管和接头应采用快插式设计。 5.2 材料和零部件 5.2.1 钳臂座、转盘材料的机械性能不低于 ZL107铸造铝合金的要求，并应进行 T6时效处理。 5.2.2 电极臂应采用符合 JB/T 7598 要求的铬锆铜，或符合 GB/T 3880.2 中7075铝合金。 5.2.3 变压器次级铜排的 导电率应不低于 GB/T 4423 中T2铜的要求。 5.2.4 焊钳所有受力点应采用强度 8.8级及以上的螺栓。 5.3 工艺和装备 5.3.1 转盘、钳臂座、气缸等有精度要求的零部件应采用数控机床、加工中心等加工设备加工。 5.3.2 变压器树脂灌封应采用真空浇注技术。 5.3.3 电极臂应采用冷弯成型工艺。 5.3.4 钳臂外层应做绝缘处理。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备电气安全、机械危险防护、液体冷却系统、气路系统、加压机构和焊接输出电流等项目 的检测能力。 5.4.2 应配备液体冷却系统 综合测试台、压力测试仪和大电流测试仪 等检测设备 。 6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 焊钳外观表面不应有明显的凸起、凹陷、粗糙不平 和其他损伤。 6.1.2 焊钳的防护罩应与转盘贴合紧密，不得错位。 6.1.3 焊钳外露零件表面不应有磕碰、撞伤，金属材料不得有锈蚀。 6.1.4 电缆、气管和冷却水管的外露部分应布置紧凑、排列整齐，并不应有扭曲、折叠等现象。 6.2 电气安全 应符合GB 15578 —2008中第6章的规定。 6.3 热性能 应符合GB 15578 —2008中第7章的规定。 6.4 机械危险防护 6.4.1 防护措施 焊钳应具有以下防护装置： a) 电源故障和紧急停止装置动作时，禁止重新启动的装置，且焊钳能复位到打开状态； T/ZZB 2584—2021 5 b) 当气动、液压供给系统出现故