ICS 27.160 F 12 T/ZZB 1329—2019 太阳能背板用聚偏氟乙烯（PVDF ）树脂 Polyvinylidene fluoride resin for solar panels 2019 - 11 - 15发布 2019 - 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1329 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 基本要求 .......................................................................... 1 4 技术要求 .......................................................................... 2 5 试验方法 .......................................................................... 3 6 检验规则 .......................................................................... 4 7 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 5 8 质量承诺 .......................................................................... 5 附录A（规范性附录） 偏氟乙烯纯度试验方法 ............................................ 6 T/ZZB 1329 —2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江孚诺林化工新材料有限公司。 本标准参与起草单位：绍兴市质量技术监督检测院、绍兴福膜新材料有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：陈炜、王晓东、刘会举、王思远、孙昱蒙、叶嘉明、杜锡勇、王禄林。 本标准评审专家组长：纪新瑞。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。 T/ZZB 1329 —2019 1 太阳能背板用聚偏氟乙烯（PVDF ）树脂 1 范围 本标准规定了太阳能背板用聚偏氟乙烯（PVDF）树脂的基本要求、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于以偏氟乙烯为主要原料均聚制得的聚偏氟乙烯（ PVDF）树脂（简称 PVDF树脂）。 注：PVDF树脂主要用于太阳能背板膜制造，也可用于一般工业注塑品制造。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 1040.2 —2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件(ISO 527-2： 1993，IDT) GB/T 1636—2008 塑料 能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定（ISO 60 ：1977，MOD） GB/T 2411—2008 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）（ ISO 868:2003 ，IDT） GB/T 2547—2008 塑料 取样方法 GB/T 2918—2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ ISO 291：2008，MOD ） GB/T 3682.1—2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（ MFR）和熔体体积流动速率（MVR ）的测 定 第1部分：标准方法 (ISO 1133-1： 2011，MOD) GB/T 6284—2006 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法 GB/T 9722—2006 化学试剂 气相色谱法通则 GB/T 19466.3—2004 塑料 差示扫描量热法（DSC ）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定(ISO 11357-3：1999 ，IDT) GB/T 26125 —2011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚） 的测定(IEC 62321： 2008，IDT) GB/T 29786—2013 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱- 质谱联用法 HG/T 3862—2006 塑料黄色指数试验方法 JESD22—A102E 加速湿热老化 -蒸煮试验 2011/65/EU 电子电气设备中特定有害物质禁用指令 2015/863/EU 电子电气设备中特定有害物质禁用指令修订 环境保护部公告 2017年第74号 中国严格限制的有毒化学品名录（ 2018年） 3 基本要求 3.1 设计 3.1.1 应对产品的原材料、生产工艺和质量的潜在失效模式（FMEA）进行分析，充分考虑产品在生产、 运输和使用的过程中所涉及到的困难及问题，制定相应的预防措施。 T/ZZB 1329 —2019 2 3.1.2 应具备运用测量系统分析（MSA ）方法对检测体系进行维护的能力。 3.2 原材料 3.2.1 参与聚合的偏氟乙烯纯度应不低于 99.95%，检验方法详见附录 A。 3.2.2 不使用《中国禁止或严格限制的有毒化学品名录》（2018 年）中的化学品。 3.3 工艺及装备 3.3.1 应采用分布式控制系统（ DCS）对生产全过程进行控制。 3.3.2 应具有全封闭运行的多功能分离设备和工艺，可对未参与反应的偏氟乙烯单体进行回收。 3.3.3 应采用密闭的连续化生产方式对物料进行纯化， 可去除 PVDF浆料中的电解质和挥发性有机化合 物（VOC）。 3.3.4 应配备具有捏合作用的加热设备处理，使高粘性物料加工成符合要求的 PVDF粒料或粉料。 3.4 检测能力 3.4.1 应配备熔体流动速率测定仪、表观密度测定仪、微机控制万能试验机、差示扫描量热仪、高温 高湿老化测试仪和色度仪等检测设备。 3.4.2 应具备熔体质量流动速率、含水率、堆积密度、拉伸性能、熔融温度和高温高湿老化（PCT ）等 检测能力。 4 技术要求 4.1 外观 粉料树脂 应为白色固体粉末，颗粒均匀，无结块和团聚。 粒料树脂 应为乳白色半透明状颗粒，颗粒间不应粘连。颗粒均匀，不得夹带任何可见杂质。 4.2 物理性能 粉料树脂和粒料 树脂物理性能均应符合表 1的要求，粉料树脂还应符合表 2的要求。 表1 树脂物理性能基本要求 项目 要求 试验方法 硬度（邵尔 D） 75±3 5.4 拉伸断裂强度/MPa ≥30 5.5 拉伸屈服强度/MPa ≥45 5.5 断裂伸长率/% ≥30 5.5 屈服伸长率/% ≥10 5.5 熔融温度/ ℃ 169±3 5.6 熔体质量流动速率/ （g/10min） 21±3 5.7 高温高湿老化（PCT） YI≤20 5.9 T/ZZB 1329 —2019 3 表2 粉料树脂物理性能额外要求 项目 要求 试验方法 堆积密度/ （g/mL） ≥0.35 5.3 含水率/% ≤0.15 5.8 4.3 有害物质限量 树脂应符合欧盟 RoHS指令2011/65/EU 附录和其修正指令 (EU)2015/863 的限量要求，即符合表 3 要求。 表3 有害物质限量 项目 要求 试验方法 铅（Pb）/% ≤0.1 GB/T 26125—2011 汞（Hg）/% ≤0.1 镉（Cd）/% ≤0.01 六价铬（Cr6+）/% ≤0.1 多溴联苯（PBB） /% ≤0.1 多溴二苯醚（PBDE）/% ≤0.1 邻苯二甲酸二（2- 乙基己基）酯（DEHP）/% ≤0.1 GB/T 29786—2013 邻苯二甲酸甲苯基丁酯（BBP） /% ≤0.1 邻苯二甲酸二丁基酯（DBP） /% ≤0.1 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）/% ≤0.1 5 试验方法 5.1 状态调节 除有特殊规定外，按 GB/T 2918—2018 规定，在 （23±2） ℃条件下进行状态调节至少 24h，并在 此条件下进行试验。 5.2 外观 目测。 5.3 堆积密度 按GB/T 1636—2008 规定试验，试验测得表观密度即为堆积密度。 5.4 硬度（邵尔 D） 采用注塑工艺成型试样，按照 GB/T 2411—2008 的规定试验，采用 D型硬度计，