ICS 91.220 P 97 T/ZZB 1786 —2020 冲孔打桩机 Impacting and drilling equipment 2020 - 11 - 06 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1786 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 型号与基 本参数 .................................................................... 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 3   7 检验方法 ........................................................ .................. 4   8 检验规则 ........................................................ .................. 5   9 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 6   10 质量承诺 ....................................................... .................. 7   T/ZZB 1786 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制订。 本文件主要起草单位：平阳县鹏伟机械有限责任公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省标准化研究院、沪源电机有限公司、德清县永鑫金 属制品有限公司。 本文件主要起草人：陈小伟、万娟秀、张悦、王志隆、杨化渠、陈杨、陈学兵、陈国民。 本文件评审专家组长：柯晓东。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1786 —2020 1 冲孔打桩机 1 范围 本文件规定了冲孔打桩机的术语和定义、型号与基本参数、基本要求、技术要求、检验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于卵石、砂层、土层、岩石等地质结构上的基础桩孔施工使用的由电动机驱动的冲孔打 桩机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1955— 2019 建筑卷扬机 GB/T 7920.6 建筑施工机械与设备 打桩设备 术语和商业规格 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB 22361—2008 打桩设备安全规范 JB/T 9005.10 起重机用铸造滑轮技术条件 YB/T 5359 压实股钢丝绳 3 术语和定义 GB/T 1955、GB /T 7920.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冲孔打桩机 impacting and d rilling equipment 适用于卵石、砂层、土层、岩石等地质结构，由卷扬机驱动带有钢丝绳的卷筒来实现冲击锤自由下 落进行钻孔的机械。 4 型号与基本参数 4.1 型号及含义 冲孔打桩机由产品代号、冲孔直径及设计序号组成，说明如下： C K □ □ 设计序号( 以“Ⅰ、Ⅱ……”表示，第Ⅰ设计序号可不标) 冲孔直径（以阿拉伯数字表示，单位为 mm） 产品代号( 以“冲”、“孔”拼音首字母表示) 示例：CK1800表示冲孔直径为1 800 mm内的第I次设计的冲孔打桩机。 T/ZZB 1786 —2020 2 4.2 基本参数 4.2.1 应能在环境温度为-20 ℃～+40 ℃的条件下正常工作。 4.2.2 基本参数应符合表 1 的规定。 表1 基本参数 主参数 型号 CK1200 CK1500 CK1800 CK2200 CK2500 CK2800 CK3000 冲孔深度（m） ≤120 冲击频率(次/分钟) ≥7 主卷扬机型号 JKL5/2JKL5 JKL6/2JKL6 JKL8/2JKL8 JKL10 JKL10/JKL12 JKL12 JKL16 副卷扬机型号 JZ1.5 JZ1.5 JZ2 JZ2 JZ2 / / 主卷扬机功率（kW） 37 45 55 75 75/90 90 110 注1：主卷扬机如选择双筒型号，则不配置副卷扬机。 注2：主参数、型号也可由供需双方商定。 注3：表中冲孔直径为推荐直径。 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 应采用计算机辅助设计软件（如 AutoCAD、SolidWorks 等）对产品外观及结构进行优化设计。 5.1.2 应结合卷筒和离合结构的使用寿命及维护保养等因素进行优化设计。 5.1.3 应根据使用工况，对减速机固定结构及减速机载荷进行优化设计。 5.2 原材料和零部件 5.2.1 应采用不低于 2 级能效的电动机。 5.2.2 应采用环保水性漆作为机器表面保护及装饰用漆。 5.2.3 冲击锤本体应采用ZG200-400铸钢或Q235材质焊接而成，冲击锤的耐磨牙采用高锰钢材料，并 经热处理，其硬度不小于 HRC36。 5.2.4 滑轮采用铸钢材料，应符合 JB/T9005.10 规定。 5.2.5 钢丝绳材质应符合 YB/T 5359 的规定，钢丝绳安全系数应符合 GB/T 1955—2019中 5.7.2 的规 定，钢丝绳直径应符合 GB/T 1955—2019中 5.7.3的规定，钢绳最小破断拉力系数符合 YB/T 5359的规定。 5.2.6 卷筒主体应采用铸钢材料或钢板焊接。 5.2.7 铸造开式齿轮材料力学性能应不低于GB/T 11352中ZG310-570材料要求，材料化学成分应符合 表 2 的要求。 表2 化学成分 化学元素 C Si Mn S P Cr 残余元素 质量分数 (%) 0.41-0.48 0.35-0.55 0.65-0.85 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.80 T/ZZB 1786 —2020 3 5.3 工艺及装备 5.3.1 采用数控切割机进行钢板下料，采用焊接机器人对卷筒进行焊接。 5.3.2 机架、卷筒焊接后应进行去应力处理。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备重载试验用塔架、感应调压器等试验设备。 5.4.2 应具备噪声、卷筒安全距离、操作力和行程等检测能力。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 产品外观不得有变形、裂纹、锈蚀等影响使用的缺陷。 6.1.2 涂漆均匀，不得有明显的流挂、漏涂、桔皮、裂纹、气泡、剥落等缺陷。 6.1.3 焊缝应饱满、均匀，焊接表面应平整、洁净，不应有漏焊、裂纹、夹渣等缺陷。 6.2 装配质量 6.2.1 各机构的动作应准确，运行应平稳，不得有异常振动和声响。 6.2.2 竖塔安装应居中，其侧向偏移不大于 35 mm。 6.2.3 减速机不得有漏油现象，渗油面积不得大于 15 cm2。 6.3 载荷性能 6.3.1 在额定载荷下工作时，冲击频率不得小于 7 次/分钟。 6.3.2 在额定载荷下按其电动机的工作制运转 1 h，电动机的温度不得超过 90 ℃，温升不得超过 60 ℃；减速机润滑油的温度不得超过 70 ℃，温升不得超过 30 ℃。 6.3.3 在额定载荷下工作时，机外噪声不应大于 85 dB(A)；操作者耳边噪声不应大于 88 dB(A)。 6.3.4 在输入电压为 90 %额定电压的条件下应能正常起升额定载荷。 6.3.5 在进行 135 %额定载荷的超载试验时，各机构和零部件不得出现裂纹、永久性变形、连接件松 动及其他对性能和安全有影响