ICS75-010 CCSE98 团 体 标 准 T/CI080—2022 管体缺陷智能套筒修复技术规范 Technicalspecificationforintelligentsleeverepairofpipedefects 2022-09-29发布 2022-09-29实施 中国国际科技促进会  发布 全国团体标准信息平台 T/CI080—2022 I目次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1范围................................................................................4 2规范性引用文件......................................................................4 3术语和定义..........................................................................4 4补强应具备的资料....................................................................5 5补强前的施工准备....................................................................6 6补强作业............................................................................7 7质量控制............................................................................8 8回填、清理现场......................................................................8 9监测数据采集处理....................................................................8 10监测报告...........................................................................9 11HSE要求............................................................................9 12竣工验收..........................................................................10 13维修信息..........................................................................10 附录A（规范性）深度在5m以内（不加支撑）管沟最陡边坡的坡度...........................1 附录B（规范性）管体缺陷智能套筒修复补强信息记录表....................................2 参考文献...............................................................................3 全国团体标准信息平台 T/CI080—2022 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国国际科技促进会提出并归口。 本文件起草单位：广东华南智慧管道研究院，中国石油大学（北京），国家管网集团华南分公司， 中科智宇（寿光）安全技术有限公司，国家管网集团东部原油储运有限公司，青岛理工大学。 本文件主要起草人：田中山，董绍华，杨文，徐晴晴，孙伟栋，李苗，陈思雅，张拥军，王䶮。 全国团体标准信息平台 T/CI080—2022 III引言 油气管道作为油气资源调度最高效经济的运输方式，近年来得到了空前的发展，随着国家管网公司 的成立，我国油气管网建设运营能力更是得到不断提升，油气输送管网基本形成。随着管道服役时间的 不断增加，油气管道建设运营期的各种焊接、腐蚀、材料等缺陷逐渐显现，为我国油气输送带来不安全 因素。为此如何高效修复管道缺陷、提升管道缺陷处剩余强度、延长管道使用寿命成为管道修复行业需 要关注的重点。管体缺陷智能套筒修复技术作为一种高效的管道修复技术，因其具有良好的适用性、安 装操作简单快捷、修复范围灵活等优点，更适用于在管道修复中进行广泛使用，在恢复缺陷处承压强度 的同时，可以对缺陷处修复后的应力应变进行长期实时监测，通过对应变监测数据的分析得出缺陷修复 处的应力状态，确保管道缺陷修复作业的有效性，对于保障“碳达峰、碳中和”工作的顺利实施，具有 重要意义。 为满足管道运输行业安全、高效运营的发展需要，提高管道修复技术的质量可靠性，中国石油大学 （北京）和国家管网华南分公司针对管体缺陷智能套筒修复技术展开了一系列相关课题研究及工程实验 研究，验证了管体缺陷智能套筒修复技术的有效性，修复后的管道缺陷处力学性能得到提升，满足了安 全运营的需求。为推广管体缺陷智能套筒修复技术，提高管道缺陷处剩余强度，延长管道使用寿命，特 制定本文件。 全国团体标准信息平台 T/CI080—2022 4管体缺陷智能套筒修复技术规范 1范围 本文件规定了国家管网华南分公司采用智能套筒修复技术对输油管道缺陷进行修复并监测修复效 果的操作技术要求和注意事项。 本文件适用于国家管网华南分公司所属输油管道，由于管道腐蚀、沟槽、裂纹、凹陷、焊接缺陷（环 焊缝除外）、褶皱、屈曲等非泄漏缺陷造成的管道缺陷智慧套筒修复及监测。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 SY/T6444石油工程建设施工安全规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 智能套筒修复技术epoxyinjectiontechnologyforsleeve 主要用于各类钢质管道缺陷的承压强度的恢复。对于此类缺陷，采用钢制套筒安装在管道缺陷的外 表面，与管道保持一定环缝隙，环缝隙两端用胶封闭，再在此封闭空间内灌注环氧填胶，构成复合套管， 对管道缺陷进行补强。智能套筒内壁预留应变计安装槽，用于后期应变计安装，实现对管体缺陷及环氧 填充剂的应力监测。 3.2 套筒sleeve 管体缺陷智能套筒修复技术中所用的套筒可以套在钢制管道上，管道和套筒之间注入环氧。套筒包 括焊接式和法兰式两种。 3.3 环氧树脂epoxyresin 修复注入用环氧树脂材料由基料和固化剂按一定比例混合而成。其中基料组分包括：环氧树脂、改 性橡胶弹性体、环氧改性聚氨酯弹性体、经偶联剂处理过的无机填料、气相法二氧化硅。固化剂部分包 括：改性脂环族胺类固化剂、聚酰胺类固化剂、改性脂肪族胺类固化剂。 3.4 缺陷修补填平胶glueforrepairingandlevelingdefects 在缺陷处涂抹缺陷修补填平胶可以缓解应力集中。主要包括：环氧树脂、硅灰石、活性稀释剂、增 塑剂、胺固化剂。 3.5 缺陷defect 管道超出可接受标准的不完整类型或量级。 3.6 修复压力repairpressure 实施修复时缺陷处管道的操作压力。 3.7 凹陷dent 全国团体标准信息平台 T/CI080—2022 5管壁受外部挤压或碰撞产生径向位移而形成的局部塌陷，是由于管壁永久塑性变形而使管道横截面 发生的形状改变。 3.8 应力stress 作用于单位面积上的载荷或力。 4补强应具备的资料 4.1管道资料调查 4.1.1原始资料 管道管径、壁厚及使用年限。 4.1.2管道运行记录 管道输送介质、压力、温度等。 4.1.3管道维修或改造资料 管道维修记录及竣工资料。 4.2补强材料准备 4.2.1通用要求 根据内检测结果，分析并确定管线补强点的数量，选择智能套筒管径，计算注入环氧树脂量等。 4.2.2套筒壁厚计算 采用与缺陷管道材质一致或更高级别的钢材制造而成，采用高钢级材料作为智能套筒可以减少套筒 壁厚，套筒壁厚可以按照下式进行计算： …………………………………………（1） 式中： P——管道设计压力，MPa； D——管道直径，mm； σs——套筒屈服应力，MPa； ϕ——地区等级系数（0.8，0.72，0.6，0.5，0.4）。 4.2.3套筒螺栓间距 对于窄面螺栓，连接螺栓间距的最大值Lmax应不超过下式： ……………………………………（2） 对于宽面螺栓，连接螺栓间距的最大值Lmax应不超过下式： ………………………………………（3） 式中： dB——螺栓公称直径，mm； δf——法兰有效厚度，mm； m——垫片系数。 4.3补强资料 4.3.1补强点描述 全国团体标准信息平台 T/CI080—2022