ICS 59.080.20 CCS CCTA W 12 中国棉纺织行业协会 团体标准 T/CCTA 30404—2022 喷气涡流纺疏柔色纺纱 Air-jet vortex spinning of sparse flexible colour yarn 2022 - 09 - 29发布 2022 - 09 - 29实施 中国棉纺织行业协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CCTA 30404 —2022 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由 中国棉纺织行业协会 提出。 本文件由 中国棉纺织行业协会团体标准化技术委员会 归口。 本文件起草单位： 德州华源生态科技有限公司、福建省立华智纺科 技有限公司、宜宾天之华纺织科 技有限公司、 吴江京奕特种纤维有限公司、 苏州普路通纺织科技有限公司、 苏州世祥生物纤维有限公司 。 本文件主要起草人： 李向东、陈文、董坚强、陈路、龚正晖、徐晓琳、李杰、杨晓慧 。 全国团体标准信息平台 T/CCT A 30404 —2022 II 引言 0.1 目标 本文件是 依据棉纺织行业高质量发展的理念， 打造市场多样化、差异化的生产体系， 以满足行业内 喷气涡流纺疏柔 色纺纱的正常贸易需求而制定的。 0.2 技术概述 喷气涡流纺疏柔 色纺纱主要是通过一系列设备改造和工艺优化，实现了在喷气涡流纺纱机上 批量 生产疏松柔软纱， 缩小与环锭纺产品手感 上的差距，从而突破喷气涡流纺纱在 产品应用领域的局限性。 为改善喷气涡流纺纱的柔软程度， 在技术上， 一方面需要减少包缠纤维的比例，另一方面需要减轻 包缠纤维的紧密程度。基于这两点，对设备专件和生产工艺进行改进 和优化，减少纤维的束缚， 使纱线 直径增加，更加蓬松柔软。 0.3 相关专利情况说明 本文件相关的产品生产工艺涉及以下专利内容，申请 (专利权)人均为德州华源生态科技有限公司： 1. 一种喷气涡流纺 疏松柔软纱的生产方法 ； 2. 一种新型涡流纺纺锭 ； 3. 一种具有阶梯结构的空心锭 ； 4. 三通道喷气涡流混纺纱的生产方法 。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧义的条款或条件下， 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联 系方式获得： 专利持有人姓名：王福华，李向东，刘明哲，耿晓南等。 地址：山东省德州市德城区湖滨北路 1157号。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能 涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责 任。 全国团体标准信息平台 T/CCTA 30404 —2022 3 喷气涡流纺疏柔色纺纱 1 范围 本文件规定了喷气涡流纺疏柔色纺纱产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。 本文件适用于喷气涡流纺生产的涤纶、粘胶纤维、莱赛尔纤维纯纺色纺纱。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3292.1 纺织品 纱线条干不匀试验方法 第1部分：电容法 GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定 （CRE法） GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 4743—2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 01050—1997 纺织品 纱线纱疵测定 电容式 FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装 FZ/T 10021—2013 色纺纱线检验规则 3 产品分类、标记 喷气涡流纺疏柔色纺纱以不同 原料、颜色和线密度分类。 喷气涡流纺 疏柔色纺纱的生产工艺过程和原料代号 、特征代号 用英文字母表示 时：喷气涡流纺代 号为 JV，涤纶代号为 T、粘胶纤维代号为 R、莱赛尔纤维代号为 Ly，疏柔特征代号为 SR。 喷气涡流纺疏柔色 纺纱标记时，应在线密度前标明纱线的颜色（或代号）、生产工艺过程（或代 号）、原料名称（或代号），线密度后标明特征代号，具体表示见示例： 示例：麻灰 19.7 tex喷气涡流纺疏柔莱赛尔纤维色纺纱，可写为：麻灰 JV Ly 19.7 tex —SR。 4 要求 项目 喷气涡流纺疏柔色纺纱的要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力 变异系数、条干 不匀变异系数、千米棉结 (+200%)、明显色结、十万米纱疵、耐磨性能 （磨断次数、磨 断次数变异系数） 、色牢度（耐皂洗、耐摩擦）十项指标。 注： 疏柔程度按照客户来样确 定，或与贸易商确定。 分等规定 4.2.1 同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。 4.2.2 产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。 4.2.3 喷气涡流纺疏柔色纺纱的质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。 技术要求 4.3.1 喷气涡流纺疏柔色纺纱涤纶、粘胶纤维、莱赛尔纤维系列的技术要求 按表1规定。 全国团体标准信息平台 T/CCTA 30404 —2022 4 表1 喷气涡流纺疏柔色纺纱的技术要求 公称线密度 /tex 等级 线密度 偏差率 /% 线密度变 异系数 /% ≤ 单纱断裂强度 /(cN/tex) ≥ 单纱断 裂强力 变异系 数 /% ≤ 条干不 匀变异 系数 /% ≤ 千米 棉结 (+200%)/ （个 /km） ≤ 明显色 结/（粒 /100 m） ≤ 十万米 纱疵 / （个 /105 m） ≤ 磨断次 数 （次） ＞ 磨断 次数 变异 系数 /% ≤ 涤纶 系列 粘胶 系列 莱赛尔 系列 11.8~13.0 优 一 二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 2.0 3.0 4.0 19.0 10.0 18.0 15.0 16.0 17.0 18.0 18.5 19.0 50 60 70 0 1 2 3 10 - 15 1.5 13.1~14.4 优 一 二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 2.0 3.0 4.0 19.0 10.5 19.0 14.0 15.0 16.0 16.5 17.0 17.5 40 50 60 0 1 0 3 10 - 14.5~16.8 优 一 二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 2.0 3.0 4.0 19.5 11.0 19.5 14.0 15.0 16.0 16.0 17.0 18.0 30 40 50 0 1 2 3 10 - 16.9~19.0 优 一 二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 2.0 3.0 4.0 19.5 11.5 19.5 13.0 14.0 15.0 15.5 16.0 16.5 25 35 50 0 1 2 3 10 - 19.1~23.5 优 一 二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 2.0 3.0 4.0 20.0 11.5 20.0 13.0 14.0 15.0 13.0 14.0 15.0 20 30 40 0 1 2 3 10 - 23.6~28.1 优 一 二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 2.0 3.0 4.0 20.0 12.0 20.0 13.0 14.0 15.0 12.5 13.5 14.5 15 25 35 0 1 2 3 10 - 28.2~36.9 优 一 二 ±2.0 ±2.5 ±3.0 2.0 3.0 4.0 20.0 12.0 20.0 13.0 14.0 15.0 12.0 13.0 14.0 10 20 30 0 1 2 3 10 - 4.3.2 喷气涡流纺疏柔色纺纱色牢度技术要求 按表2规定。 表2 喷气涡流纺疏柔色纺纱 色牢度技术要求 项目 染色牢度 /级≥ 耐皂洗（沾色） 3-4 耐湿摩擦 3-4 耐干摩擦 3-4 4.3.3 产品安全性能应符合 GB 18401或GB 31701的规定。 5 试验方法 线密度变异系数、线密度偏差率试验 线密度偏差率按式（ 1）计算，其中 100 m纱的实测干燥质量按 GB/T 4743 —2009中程序 2烘干后 折算， 1