DB61/T1530—2022 I目  次 前言.....................................................................................................................................................................II 1范围.................................................................................................................................................................1 2规范性引用文件.............................................................................................................................................1 3术语和定义.....................................................................................................................................................1 4检验流程.........................................................................................................................................................1 5检验要求.........................................................................................................................................................2 6追溯方法.........................................................................................................................................................9 DB61/T1530—2022 II前  言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规 则起草。 本文件由陕西省工业和信息化厅提出并归口。 本文件起草单位：陕西北人印刷机械有限责任公司、渭南秦亚印刷包装机械有限公司、渭南科赛机 电设备有限责任公司、西安吉丰医药包装有限责任公司、陕西欧泰印刷包装机械股份有限公司、渭南正 奇包装有限公司、渭南诚信机械加工有限公司。 本文件主要起草人：李征、习大润、郭辰翔、孙秀萍、郭辉、王振伟、田明绪、冯磊、韩武、王博、 郭亚宁、李卫民、杨仓顺、刘东红、王旭、闵超。 本文件为首次发布。 本文件由陕西北人印刷机械有限责任公司负责解释。 联系信息如下： 单位：陕西北人印刷机械有限责任公司 电话：0913-2118691 地址：陕西渭南高新区东风大街西段71号 邮编：714000 DB61/T1530—2022 1机组式凹版印刷机检验规程 1范围 本文件确立了机组式凹版印刷机检验程序，规定了机组式凹版印刷机墙板合套、机架、齿轮箱、调 版装置、刮刀部件、干燥部件、印刷单元、导向辊装置、气路、传动部件、收放料装置、电气部分、整 机试车检验要求，描述了机组式凹版印刷机检验的证实方法。 本文件适用于机组式凹版印刷机部件及整机检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T28383卷筒料凹版印刷机 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4检验流程 机组式凹版印刷机整机检验流程主要包括墙板合套、机架、齿轮箱、调版装置、刮刀部件、干燥部 件、印刷单元、导向辊装置、气路、传动部件、收放料装置、电气部分、整机试车检验等。检验流程见 图1。 DB61/T1530—2022 2 图1检验流程 5检验要求 5.1墙板合套 检验项目、标准要求、检验工具、检验要求见表1。 表1墙板合套 序号检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 1 外观 无磕碰划伤、干净 目测 零件外观无磕碰划伤、干净、无异物粘附。 2 尺寸检测墙板、撑挡尺寸及 平行度要求。卷尺、百分表对照图纸，检查墙板平面度、撑挡尺寸，符合装配合 套的要求。 3两墙板内侧 面的平行度检测点示例图： ≤0.10mm/m杆式测量仪水 平仪、装配工 装平台1.墙板合套前，检查工装平台的水平； 2.把底面靠紧、装配墙板侧基面向下放置平台基准 面，用上中下部撑挡连接操作侧和传动侧墙板，用柱 销定位，柱销不应超出墙板面，柱销应涂一层润滑剂 顺利地插入； 3.在上中下宽度方向用杆式测量仪测定墙板内侧6 处，各组墙板内侧的最大误差不应超过0.10mm。 DB61/T1530—2022 3表1（续） 序号检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 4两墙板内侧 面的尺寸误 差检测点示例图： 误差±0.10mm杆式测量、水 平仪、装配平 台1.检查装配平台的平面度、平行度； 2.将用撑挡连接后的两墙板装配基准面置于平台上， 在两墙板内侧面上、中、下三处各选二点进行检测， 尺寸误差≤0.10mm； 3.检测墙板中间位置齿箱、横向调版部位7，8，9， 10四点误差≤0.05mm。 5.2机架 检验项目、标准要求、检验工具、检验要求见表2。 表2机架 序号 检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 1每组墙板上平面水 平度误差≤0.10mm/m平尺、水平 仪、等高块 墙板横向、纵向水平度误差≤0.10mm/m。 2相邻两单元墙板之 间对角线误差≤0.30mm/m对角线测量 仪测量印刷单元墙板之间内侧对角线距离之差，取其最 大值作为墙板对角线误差；第一色印刷单元墙板内侧 与放料牵引部墙板内侧对角线误差≤0.30mm/m，最后 一色印刷单元墙板内侧与收料牵引部墙板内侧对角线 距离及同侧墙板间距离名义尺寸一致，不允许出现累 积误差。 3相邻两单元墙板上 平面的平面度误差≤0.10mm/m平尺、水平仪各组墙板分别置于可调垫铁上，调至等高，检测两侧 墙板上平面的平面度，误差≤0.10mm/m。 5.3齿轮箱 检验项目、标准要求、检验工具、检验要求见表3。 DB61/T1530—2022 4表3齿轮箱 序号 检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 1外观 无磕碰划伤、干净目测 零件无磕碰划伤、外观干净、无异物粘附。 2圆螺母锁紧力 140N.m～160N.m扭力矩扳手力矩140N.m～160N.m。 3顶版轴锥面及 径跳≤0.03mm 百分表 径向跳动误差≤0.03mm。 4噪声 ≤50dB 噪声仪 满载运转的噪声≤50dB。 5直线导轨及托 板托板装配完成后前 后移动无卡阻。目测 用手推拉托板保证移动无卡阻。 6推杆运动状态滑动灵活，无卡阻。目测调整支块位置并固定，用手推拉推杆灵活、无卡阻滑 动。 5.4调版装置 检验项目、标准要求、检验工具、检验要求见表4。 表4调版装置 序号 检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 1外观 干净、无磕碰划伤。 目测 零件外观干净、无异物粘附，无磕碰划伤。 2圆螺母锁紧力 140N.m～160N.m 扭力矩扳手力矩140N.m～160N.m 3主轴对墙板的垂 直度 ≤0.05mm （测量点为主轴同心圆）百分表将磁力表座吸附于轴头，百分表测头对准 墙板内侧，轴转动一周，分别测试A、B、 C、D四点垂直度≤0.05mm。 4滑套与顶版轴间 隙≤0.03mm千分尺、内 径千分表检测滑套与顶版轴的公差，相对误差≤0.03 mm，装配后手推动无卡阻现象。 5压盖间隙过盈量0.10mm 深度尺轴承装于滑套内，用深度尺实测轴承断面 与滑套外端面的尺寸后配磨压盖，保证过 盈量，锁紧螺母，轴承无间隙，转动灵活， 无卡阻现象。 5.5刮刀部件 检验项目、标准要求、检验工具、检验要求见表5。 DB61/T1530—2022 5表5刮刀部件 序号 检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 1外观 干净、无磕碰划伤。目测 零件无磕碰划伤、干净、无异物粘附。 2刮刀底板刀口 直线度≤0.20mm/m刀口尺、 塞尺将刀口尺放置在底板斜面上，用塞尺检查间隙大小， 直线度≤0.20mm/m。 3刮刀底板水平 度≤0.1mm 水平仪测上限、中位、下限三点，水平不发生左右扭转，水 平度≤0.10mm。 4蜗轮副转动灵活、无卡阻现 象。目测 转动灵活、无卡阻现象。 5刮刀窜动 窜动灵活 手感窜动时不应有抖动现象，选用直线轴承时，手应能推 动。 5.6干燥部件 检验项目、标准要求、检验工具、检验要求见表6。 表6干燥部件 序号检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 1外观 干净、无磕碰划伤。目测