ICS 29.220.01 K 84 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB13/T 1464—2011 蓄电池智能快速充电机 2011 - 11 - 15 发布 河北省质量技术监督局 2011 - 11 - 30 实施 发 布 DB13/ T 1464—2011 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准提出单位：保定市质量技术监督局。 本标准起草单位：宇能电气有限公司。 本标准主要起草人：赵宗哲。 I DB13/ T 1464—2011 蓄电池智能快速充电机 1 范围 本标准规定了蓄电池智能快速充电机的分类、要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输、 储存。 本标准适用于蓄电池智能快速充电机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 191 包装储运图示标志 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B：高温 GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.7 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ec 和导则：倾跌与翻倒 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc：振动（正弦） GB 4208—2008 外壳防护等级（IP 代码） GB/T 5080.1-1986 设备可靠性试验 总要求 3 产品分类 3.1 基本参数 产品基本参数应符合表 1 规定。 表1 基本参数 外形尺寸 型号 主要参数 长（mm）×宽（mm）×高（mm） UEC048100J 48 V,100 A 333×318×100 UEC048120J 48 V,120 A 333×318×100 UEC048150J 48 V,150 A 333×318×100 UEC048200J 48 V,200 A 333×318×100 UEC048450J 48 V,450 A 550×550×1250 3.2 型号 1 DB13/ T 1464—2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 产品用途 充电电流 充电电压 产品代号 4 要求 4.1 产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 工作条件 4.2.1 环境温度：-40℃～55℃。 4.2.2 相对湿度：5％～95％。 4.2.3 大气压力：60 kpa～110 kpa。 4.2.4 电源电压变化范围：额定电压的 80％～120％。 4.2.5 电源频率变化范围：± 2 Hz。 4.3 外观、结构要求 4.3.1 机壳表面应无裂纹、凹痕、划伤、变形等现象，表面涂镀层不应起泡、龟裂或脱落，金属零件 不应有锈蚀及其他机械损伤。 4.3.2 开关、按健操作应灵活、可靠、无松动。 4.3.3 说明功能的文字、符号和标志应准确、清晰。 4.4 技术性能 技术性能指标见表2。 表2 4.5 技术性能指标 项目 指标 充电时间，h，≤ 5 充电温升，℃，≤ 8 充电容量，Ah 符合 GB/T 5008.1 要求 安全 4.5.1 绝缘电阻 电源插头与机壳间的绝缘电阻应不小于 100 МΩ，经受渐湿试验后，绝缘电阻不应低于 20 МΩ。 2 DB13/ T 1464—2011 4.5.2 介电性能 电源插头与机壳间承受 50 Hz、1250 V（有效值）交流电历时 1 min 抗电强度试验，应无击穿和 飞弧现象。 4.5.3 外壳防护等级 外壳防护等级应符合 GB4208—2008 中 IP30 的要求。 4.6 保护功能 充电机应有过压、欠压和过流保护功能。 4.7 产品功耗 待机状态功耗 Pr≤5 W。 4.8 耐受机械力作用的性能 产品应具有耐倾跌和耐振动性能，即产品按照 GB/T 2423.7 和 GB/T 2423.10 的规定进行试验时， 应无机械损坏和误动作，且产品的动作值误差应在本标准规定范围内。 4.9 设备可靠性 平均无故障工作时间 5 MIBF≥10 000 h。 试验方法 5.1 试验环境条件 在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验以外。其他试验均在下述大气条件下进行： a) 环境温度：15℃―25℃； b) 环境相对湿度：45％―75％； c） 大气压力：86 kpa～106 kpa。 5.2 外观检验，用目测法检验。 5.3 性能检验 5.3.1 充电时间采用通用计时表（秒表、石英钟、电子表等）从接通电源开始充电起，到充电自动关 闭为止，记录这一过程的时间。 5.3.2 充电温升采用玻璃水银温度计（0-100）℃，将温度计插入被充开口式蓄电池的电解液中，每 30 分钟记录一次，检查电解液的温升。 5.3.3 充电容量用电压表测量被充蓄电池静态端电压，并用比重计测定电解液的比重确定。必要时（新 产品试制、产品鉴定等）应做放电试验，测量放电电流、电压及放电时间。 5.3.4 用肉眼观察蓄电池电解液表面是否有微小气泡产生。必要时用玻璃管真空集气法测试。 3 DB13/ T 1464—2011 5.3.5 充电结束后，观察蓄电池极板表面应无损伤，电解液不能混浊。 5.3.6 5.3.7 蓄电池充电循环寿命应大于蓄电池厂家标称额定寿命。 充电过程应自动完成，不需人工干预。 5.4 绝缘电阻检验 用 500 V、准确度为 1.0 级的兆欧计连接在电源插头与机壳两端（电源开关置于接通位置，但电源 插头不接入电网），在施加测试电压 1 分钟后，读取绝缘电阻值。检验时，应保证接触点有可靠的接触， 测试引线间的绝缘电阻应足够大，以保证读取正确。 5.5 介电强度检验 在电源插头与机壳间（电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网）用功率不小于 500 VA 的 可调电源，在 5―10 秒内逐渐增加到 1 250 V，维持 1 分钟。 试验后，在 5―10 秒内逐渐降低电压到低于工作电压的数值后，断开试验电源。 5.6 产品功耗检验 用功耗表进行测试，按照功率表使用说明书操作。 5.7 环境试验 按 GB/T 2423.1、GB/T 2423.2、GB/T 2423.3、GB/T 2423.7、GB/T 2423.10 进行实验。 5.8 电源适应能力试验 用 0.5 级，量程不大于 1.5 倍电源电压的电压表监测。充电器供电电源应按以下几种组合进行试验， 每次试验时间不小于 15 分钟,试验过程中应检验其功能，受试产品应能正常工作： a) b) c) d) e) 5.9 220V 187V 187V 253V 253V 50Hz 48Hz 52Hz 48Hz 53Hz 或 或 或 或 或 380V 323V 323V 437V 437V 50Hz； 48Hz； 52Hz； 48Hz； 52Hz。 可靠性试验 按 GB 5080.1 规定进行。 5.10 外壳防护等级检验按照 GB 4208 规定执行。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 产品应逐台进行检验，合格后附合格证方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目见表 3。 4 DB13/ T 1464—2011 表3 检验项目 检验项目 要求 检验方法 型式检验 出厂检验 外观及结构检查 4.3 5.2 ○ ○ 性能检查 4.4 5.3 ○ △ 绝缘电阻 4.5.1 5.4 ○ ○ 介电强度 4.5.2 5.5 ○ ╳ 低温 4.2.1 5.7 ○ ╳ 高温 4.2.1 5.7 ○ ╳ 湿度 4.2.2 5.7 ○ ╳ 震动 4.8 5.7 ○ ╳ 电源适应能力检验 4.2.4 5.8 ○ ╳ 5.9 ○ ╳ 4.2.5 可靠性鉴定检验 4.9 注： “○”表示在该类试验中必须进行的检验项目， “△”表示在该类试验项目中进行抽样检查的检验项目， “╳”表示 在该类试验中不需进行的检验项目。 6.2 型式检验 型式检验要求见表3。 有下列情形之一时进行型式试验： a） 新产品定型鉴定时； b） 原材料工艺有调整，可能影响产品质量时； c） 连续正常生产每两年进行一次； d） 国家质量监督部门提出型式检验要求时。 6.3 组批抽样 以一次交货量为一批，每批从出厂合格的样品中随机抽取一台。 6.4 判定 当检验结果有一项不合格时，可重新抽样复检，仍不合格时，整批判定为不合格。 7 7.1 标志、包装、运输和贮存 标志 充电机上应标有充电机的型号、名称、厂名、商标以及生产日期或批号。 7.2 包装 5 DB13/ T 1464—2011 7.2.1 包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求。 7.2.2 包装箱标志应符合 GB 191 规定，并标有“小心轻放”“防湿”“向上”及制造厂名称、厂址、 产品型号或名称、出厂日期等标志。 7.2.3 7.3 包装箱内应有装箱单、检验合格证、备附件及有关的随机文件（说明书）。 运输 长途运输时，应注意防雨、防尘与机械损伤。 7.4 贮存 产品应存放在通风、干燥，无酸、碱及腐蚀性气体，无强烈的机械震动、冲击、强磁场作用的场合。 _________________________________ 6