ICS 59.060 W 52 DB51 四 川 省 地 方 标 准 DB51/T 1915—2014 芳纶Ⅲ纤维 2014 - 12 - 22 发布 四川省质量技术监督局 2015 - 01 - 01 实施 发 布 DB51/T 1915—2014 目 次 前 言 ............................................................................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 型号编制 .......................................................................... 1 5 要求 .............................................................................. 2 6 检验方法 .......................................................................... 2 7 检验规则 .......................................................................... 3 8 包装、标志、运输、贮存 ............................................................ 5 I DB51/T 1915—2014 前 言 本标准由四川省经济和信息化委员会提出并归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准主要起草单位：中蓝晨光化工研究设计院有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心 本标准主要起草人：谢鹏、陈敏剑、陈超峰、黄正安、宋桂荣、王永桂。 II DB51/T 1915—2014 芳纶Ⅲ纤维 1 范围 本标准规定了芳纶Ⅲ纤维（一下简称“纤维”）的要求、质量保证规定以及交货要求。 本标准适用于以对苯二胺、对苯二甲酰氯、芳杂环第三单体为聚合单体，经溶液聚合，湿法纺丝制 成的芳纶Ⅲ纤维。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 3364-2008 碳纤维直径和根数试验方法 GB/T 7690.2-2001 增强材料 纱线试验方法 第2部分：捻度的测定 GB/T 9995-1997 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法 GJB 348-1987 芳纶复丝拉伸性能测试方法 浸胶法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 单丝 single filament 单根纤维。 3.2 束(股)丝 strand 由喷丝头喷出未经合股处理的多根纤维。 3.3 复丝 complex roving 由多股束丝组成。 4 型号编制 芳纶Ⅲ纤维的型号编制应符合图1的规定。 1 DB51/T 1915—2014 图1 芳纶Ⅲ纤维规格代号 示例：F-3-580×4×S8，表示该芳纶Ⅲ纤维产品复丝线密度为580tex，是由4股束丝组成，束丝捻向为S，捻度为8。 5 要求 5.1 外观 纤维表面应无污染，外观为金黄色或黄褐色，束丝柔软、毛丝少；纤维同批次色泽均匀，用色卡 评定应在3级及以上；Ⅰ型束（股）丝接头数不多于2个/5km，Ⅱ型束（股）丝接头数不多于4个/5km。 5.2 技术指标 芳纶Ⅲ纤维的技术指标应符合表1的规定。 表1 序号 1 项目 线密度偏差，% 3 Ⅱ型 ±2 ±3 1.44±0.01 1.44±0.01 3 单丝直径，µm 13～18 13～20 4 捻向 S或Z S或Z 5 捻度 ，T/m ≤15 ≤15 6 水分，% ≤3.5 ≤3.5 7 上浆剂含量，%（质量百分比） ≤2.0 ≤2.0 8 复丝悬垂度，mm ≤65 ≤65 ≥2.6 ≥2.6 ≤5 ≤5 ≥27.5 ≥25 ≤5 ≤10 ≥750 ≥750 ≤5 ≤7 断裂伸长率，% 10 力 断裂伸长率变异系数（CV 值） ，% 11 学 断裂强度，cN/dtex 12 性 断裂强度变异系数（CV 值），% 13 能 拉伸弹性模量，cN/dtex 检验方法 2 Ⅰ型 密度，g/cm 14 6.1 指标 2 9 6 性能指标 外观 拉伸弹性模量变异系数（CV 值），% DB51/T 1915—2014 在D65光源下，目测检查纤维污染、毛丝状况；用评定沾色用灰色样卡评定纤维色泽均匀性；束（股） 丝接头数检测由缕线测长仪对复丝进行退纱（5000±1）m，查点总接头数，并按公式(1)进行计算： J= N …………………………………………………………(1) n 式中： J ——束（股）丝接头数； N ——长度为5000m的复丝总接头数； n ——复丝股数。 6.2 线密度偏差 按DB **** 的规定测定。 6.3 密度 按DB **** 的规定测定。 6.4 单丝直径 按DB **** 的规定测定。 6.5 捻向 按GB/T 7690.2-2001的规定测定。 6.6 捻度 按GB/T 7690.2-2001的规定测定。 6.7 水分 按DB **** 的规定测定。 6.8 上浆剂含量 按DB **** 的规定测定。 6.9 复丝悬垂度 按DB **** 的规定测定。 6.10 断裂强度、断裂伸长率、模量 按DB **** 的规定测定。 7 7.1 检验规则 检验分类 本标准规定的检验分类如下： a) b) 鉴定检验； 质量一致性检验。 3 DB51/T 1915—2014 7.2 检验条件 除另有规定外，应在下列条件下进行所有检验： a) b) 7.3 温度：（23±2）℃； 相对湿度：（50±5）％。 鉴定检验 7.3.1 通则 下列任一情况发生时，应执行鉴定检验： a) b) c) d) 7.3.2 首次生产时； 转产时； 纤维生产停产三个月及以上，恢复生产时； 纤维正式生产后，原材料来源、工艺或设备有改变时。 检验项目 鉴定检验项目应符合表2的规定。 7.3.3 受检样品数量 鉴定检验受检样品数量为1只卷装。 7.3.4 合格判据 当全部检验结果均符合第3章规定时为合格。 表2 序 检验项目 号 鉴定 质量一致性 检验 检验 要求的章条号 检验方法的章条号 1 外观 ● ● 4.1 5.5.1 2 线密度偏差 ● ● 4.2 5.5.2 3 密度 ● — 4.2 5.5.3 4 单丝直径 ● — 4.2 5.5.4 5 捻向 ● — 4.2 5.5.5 6 捻度 ● — 4.2 5.5.6 7 水分 ● ● 4.2 5.5.7 8 上浆剂含量 ● ● 4.2 5.5.8 9 复丝悬垂度 ● — 4.2 5.5.9 断裂伸长率 ● ● 4.2 10 11 力 断裂伸长率变异系数（CV 值） ● ● 4.2 12 学 断裂强度 ● ● 4.2 13 性 断裂强度变异系数（CV 值） ● ● 4.2 14 能 拉伸弹性模量 ● ● 4.2 拉伸弹性模量变异系数（CV 值） ● ● 4.2 15 注：●必检项目；—不检项目。 4 检验项目表 5.5.10 DB51/T 1915—2014 7.4 质量一致性检验 7.4.1 检验项目 质量一致性检验项目应符合表2的规定。 7.4.2 组批 同一批原料、在同一工艺条件下连续生产的同一型号纤维产品为一检验批次，每批不超过2000 kg。 7.4.3 抽样 从一批次产品中抽取10只卷装作为样品。从样品中随机抽取1只卷装作为检验线密度偏差、水分、 上浆剂含量的样品；从样品中随机抽取5只卷装作为检验力学性能、外观的样品。 7.4.4 合格判据 当全部检验结果均符合第3章规定时，判该批产品合格；若有不合格项，允许自同批产品中抽取两 倍数量的样品，对不合格项目进行复检，复检仍有不合格项，判该批产品不合格。 8 8.1 包装、标志、运输、贮存 包装及标志 8.1.1 产品采用避光塑料袋或塑料膜包装，外套纸盒，包装内放置标签。标签内容含： a) 产品名称、型号； b) 检验合格印章； c) 检验员代号； d) 检验日期。 8.1.2 包装好的产品装于纸箱内，纸箱应符合运输条件的要求，纸箱外有明显标志。标志内容含： a) 生产单位名称、地址； b) 产品名称、型号； c) 执行标准号； d) 净含量； e) 产品批号； f) 生产日期； g) “怕雨”、“怕晒”、“向上”等图示标志，其标志符合 GB/T 191-2008 的规定。 8.2 运输和贮存 8.2.1 产品按一般化学品运输，运输时应防雨、防晒、向上。 8.2.2 产品应贮存于阴凉干燥处，避免受潮、暴晒。产品贮存期为 24 个月，如贮存期超过 24 个月， 按质量一致性检验合格后方可使用。 _________________________________ 5 DB51/T 1915—2014