(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210971962.6 (22)申请日 2022.08.12 (71)申请人 中建新疆建工 （集团） 有限公司 地址 830001 新疆维吾尔自治区乌鲁 木齐 市天山区青年路239号 (72)发明人 袁军旗　蒋雪彬　杨猛　王洪　 顾呈卓　王博凡　张泽吉　 (74)专利代理 机构 成都东唐智 宏专利代理事务 所(普通合伙) 51261 专利代理师 罗言刚 (51)Int.Cl. E04G 21/24(2006.01) C04B 40/02(2006.01) G06F 30/13(2020.01) (54)发明名称 一种混凝 土自动蒸 汽养护工艺 (57)摘要 一种混凝土自动蒸汽养护工艺， 涉及混凝土 蒸汽养护技术领域， 所采用的技术方案包括S1， 拟定养护参数， 并根据混凝土结构 的物理、 热力 学参数建立仿真模型， 根据仿真结果验证并修正 养护参数； S2， 根据混凝土 结构的尺寸制作、 安装 蒸养棚； S3， 混凝土浇筑完毕后， 控制 系统根据养 护参数按照静停、 升温、 恒温、 降温的步骤完成养 护， 并在升温、 降温阶段控制混凝土结构每个表 面的表层温度一致。 本发明通过建立仿真模型修 正养护参数， 以降低人工处理意外情况的几率， 避免出现人工调节不及时造成的温差裂缝； 在升 温、 降温阶段， 分别控制混凝土结构每一个表面 的温度变化速率使表层温度一致， 防止混凝土表 层出现温差 裂缝。 权利要求书2页 说明书6页 附图1页 CN 115419285 A 2022.12.02 CN 115419285 A 1.一种混凝 土自动蒸汽养护工艺， 其特 征在于： 包括以下步骤， S1， 拟定养护参数， 所述养护参数包括初始参数和根据初始参数计算得到的二 次参数， 并根据混凝 土结构的物理、 热力学参数建立仿真模型， 根据仿真结果验证并修 正养护参数； S2， 根据混凝土结构的尺寸制作、 安装蒸养棚， 所述蒸养棚包括隔热棚体、 蒸汽管道、 与 蒸汽管道连接的蒸汽机以及分别设置在隔热棚体内、 外的棚内温度传感器和环境温度传感 器； 选取检测截面， 混凝土结构浇筑时在检测截面埋入表层温度传感器 （11） 和多个不同深 度的内部温度传感器 （12） ； 棚内、 环境、 表层、 内部温度传感器及蒸汽机信号连接到控制系 统； S3， 混凝土结构浇筑完毕后， 控制系统根据养护参数按照静停、 升温、 恒温、 降温的步骤 完成养护， 并在升温、 降温阶段控制混凝 土结构每 个表面的表层温度一 致。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动蒸汽养护工艺， 其特征在于： 在步骤S2中， 所 述蒸汽管道包括主管 （21） 、 连接在主管 （21） 上的多个支管 （22） 、 均匀分布在支管 （22） 长度 方向上的喷气口 （23） 以及设置在所述支管 （22） 朝向主 管 （21） 一端的调节阀， 所述调节阀信 号连接到控制系统， 混凝 土的每个表面至少覆盖一 根所述支管 （2 2） 。 3.根据权利要求2所述的一种混凝土自动蒸汽养护工艺， 其特征在于： 在步骤S2中， 混 凝土结构的每 个表面均设置有至少一个 检测截面。 4.根据权利要求3所述的一种混凝土自动蒸汽养护工艺， 其特征在于： 在步骤S3 中的升 温阶段， 所述养护参数包括第一升温速率、 第一升温时间、 第二升温速率和恒温温度， 所述 恒温温度包括表层恒温温度和内部恒温温度； 在第一升温时间内， 控制系统计算混凝土结 构每个表面的表层温度实时升温速度， 并将其与第一升温速率对比， 并分别控制每个支管 （22） 的调节阀调整支管 （22） 的蒸汽流量， 将 每个表面的表层温度实时升温速度均控制在第 一升温速率附近； 第一升温时间结束后， 取所有表面的表层温度实时升温速度最大值与第 二升温速率对比， 并通过控制调节阀统一调整支管 （22） 的蒸汽流量， 将表层温度实时升温 速度最大值控制在第二升温速率附近， 直至表层温度达到表层恒温温度或内部温度达到内 部恒温温度。 5.根据权利要求4所述的一种混凝土结构自动蒸汽养护工艺， 其特征在于： 所述第 一升 温速率为5~8℃/h， 所述第一升温时间为1~3h， 所述第二升温速率 为8~10℃/h。 6.根据权利要求3所述的一种混凝土结构自动蒸汽养护工艺， 其特征在于： 在步骤S3 中 的恒温阶段， 所述养护参数包括恒温温度和恒温时间， 恒温温度包括表层恒温温度和内部 恒温温度； 取所有表层温度传感器检测到的表层温度最大值， 通过控制调节阀调整蒸汽流 量， 使表层温度最大值不超过表层恒温温度； 同时取所有内部温度传感器检测到的内部温 度最大值， 通过控制调节阀调整蒸汽流量， 使内部温度最大值不超过内层恒温温度， 直至恒 温时间结束。 7.根据权利要求4~6任意一项所述的一种混凝土结构自动蒸汽养护工艺， 其特征在于： 所述表层 恒温温度为40~45℃， 所述内部恒温 温度为60~65℃。 8.根据权利要求3所述的一种混凝土结构自动蒸汽养护工艺， 其特征在于： 在步骤S3 中 的降温阶段， 所述养护参数包括降温速率、 环境温度和限定温差； 控制系统计算混凝土结构 每个表面的表层温度实时降温速度， 通过分别控制每个调节阀调整每个蒸汽支管的蒸汽流 量， 使混凝土结构每个表面的表层温度实时降温速度均维持在降温速率附近， 直至表层温权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115419285 A 2度分别与环境温度、 内部温度的差值均不超过限定温差 。 9.根据权利要求1所述的一种混凝土结构自动蒸汽养护工艺， 其特征在于： 在步骤S2 中， 混凝土结构浇筑时预埋用于降低内部温度的多根冷却水管， 冷却水管依 次连接水泵和 冷却水源； 在静停、 升温、 降温过程中， 通过在冷却水管中通入冷却水降低内部温度， 使内部 温度最大值与表层温度最小值的温差不超过限定温差 。 10.根据权利要求8 或9所述的一种混凝土结构自动蒸汽养护工艺， 其特征在于： 所述限 定温差为15~25℃。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115419285 A 3