(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221740741.X (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 佛山市三水运升不锈钢制品有限 公司 地址 528000 广东省佛山市三水区乐平镇 中心科技工业区B区7 7号(F2)B车间 (72)发明人 曾友连　尹望利　谢婷　彭源潭　 (74)专利代理 机构 广州立诚聚凡专利代理事务 所(普通合伙) 44905 专利代理师 吴婧 (51)Int.Cl. B24B 29/08(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 47/12(2006.01)B24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 一种不锈钢管超镜面抛光装置 (57)摘要 本实用新型涉及不锈钢管抛光技术领域， 特 别是一种不锈钢管超镜面抛光装置， 包括底板， 所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑环， 所述 支撑环的内侧转动连接有打磨框， 所述打磨框内 活动连接有若干打磨膏块。 本实用新型的优点在 于： 通过设置弧面板和限位环相互作用， 使打磨 框内部上方和左右两侧的打磨框均向外收缩， 当 打磨框转动时打磨膏块转动至下方时， 弧面板到 达限位环的豁口位置， 弧面板与限位环不再相互 作用， 打磨膏块在压缩弹簧的作用下被顶起， 从 而使打磨框下方的打磨膏块距离打磨框轴心的 距离最近， 当需要使用相应目数的打磨膏块打磨 时， 转动打磨框使该打磨 膏块位于打磨框下方即 可， 使该装置更换打磨膏块的速度更快， 从而加 快该装置的打磨效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218169933 U 2022.12.30 CN 218169933 U 1.一种不锈钢管超镜面抛光装置， 其特征在于： 包括底板(1)， 所述底板(1)顶部的两侧 均固定连接有支撑环(2)， 所述支撑环(2)的内侧转动连接有打磨框(3)， 所述打磨框(3)内 活动连接有若干打磨膏块(4)， 所述底板(1)顶部的一侧固定连接有第一电机(5)， 所述第一 电机(5)的输出端活动连接有夹具(6)。 2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管超镜面抛光装置， 其特征在于： 所述打磨框(3) 内壁的四侧均固定连接有伸缩框(7)， 所述伸缩框(7)的输出端与打磨膏块(4)固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管超镜面抛光装置， 其特征在于： 所述打磨膏块 (4)的打磨目数不同， 所述打磨膏块(4)的表面均为圆弧状。 4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管超镜面抛光装置， 其特征在于： 所述打磨膏块 (4)的两侧均固定连接有 衔接板(9)， 所述衔接板(9)的一面固定连接有压缩弹簧(10)， 所述 压缩弹簧(10)的一端与打磨框(3)的内壁固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管超镜面抛光装置， 其特征在于： 所述衔接板(9) 的一端固定连接有弧面板(11)， 所述弧面板(11)的弧面朝向打磨框(3)的轴心， 所述支撑环 (2)的一侧固定连接有限位环(12)， 所述限位环(12)位于打磨框(3)的内部， 所述限位环 (12)的外侧与弧面板(11)的弧面接触， 所述限位环(12)的底部开设有豁口， 所述限位环 (12)的半径大于 压缩弹簧(10)在正常状态时弧面板(1 1)到打磨框(3)轴心的距离 。 6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管超镜面抛光装置， 其特征在于： 所述打磨框(3) 的外侧固定连接有齿 条(13)， 所述底板(1)的顶部固定连接有第二电机(14)， 所述第二电机 (14)的输出端固定连接有 齿轮(15)， 所述齿轮(15)与齿条(13)相啮合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218169933 U 2一种不锈钢管超 镜面抛光装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及不锈钢管 抛光技术领域， 特别是一种不锈钢管超镜面抛光装置 。 背景技术 [0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材， 主要广 泛用于石油、 化工、 医疗、 食品、 轻 工、 机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等， 并且不锈钢管在折弯、 抗扭强度相同 时， 重量较轻， 所以也广泛用于制造 机械零件和工程结构。 [0003]现有不锈钢管超镜面抛光装置的缺点： 不锈钢管在抛光时需要更换不同目数抛光 膏， 现有不锈钢管超镜面抛光装置更 换抛光膏的速度较慢， 影响抛光效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点， 提供一种不锈钢管超镜面抛光装 置， 有效解决了现有技 术的不足。 [0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 一种不锈钢管超镜面抛光装置， 包 括底板， 所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑环， 所述支撑环的内侧转动连接有打磨 框， 所述打磨框内活动连接有若干打磨膏块， 所述底板顶部的一侧固定连接有第一电机， 所述 第一电机的输出端活动连接有夹具。 [0006]可选的， 所述打磨框内壁的四侧均 固定连接有伸缩框， 所述伸缩框 的输出端与打 磨膏块固定连接 。 [0007]可选的， 所述打磨膏块的打磨目数不同， 所述打磨膏块的表面均为圆弧状， 通过设 置转动的打磨框使其可以转动调整位于下方打磨膏块的位置， 从而实现快速更换打磨膏 块。 [0008]可选的， 所述打磨膏块的两侧均固定连接有衔接板， 所述衔接板的一面固定连接 有压缩弹簧， 所述压缩弹簧的一端与打磨框的内壁固定连接， 通过伸缩框使打磨膏块能够 轻微移动调整到打磨框轴心的距离， 并通过压缩弹簧使打磨框朝向打磨框轴心方向移动， 从而使不锈钢管进入打磨 框后， 打磨膏块在压缩弹簧的作用下能够始终与不锈钢管的表面 贴合完成打磨。 [0009]可选的， 所述衔接板 的一端固定连接有弧面板， 所述弧面板 的弧面朝向打磨框的 轴心， 所述支撑环的一侧固定连接有限位环， 所述限位环位于 打磨框的内部， 所述限位环的 外侧与弧面板的弧面接触， 所述限位环的底部开设有豁口， 所述限位环的半径大于压缩弹 簧在正常状态 时弧面板到打磨框轴心的距离， 通过设置弧面板和限位环相互作用， 使打磨 框内部上方和左右两侧的打磨框均向外 收缩， 当打磨框转动时打磨膏块转动至下方时， 弧 面板到达限位环的豁口位置， 弧面板与限位环不再相互作用， 打磨膏块在压缩弹簧的作用 下被顶起， 从而使打磨框下方的打磨膏块距离打磨框轴心的距离最近， 当需要使用相 应目 数的打磨膏块打磨时， 转动打磨框使该目数 的打磨膏块位于打磨框下方即可， 使该装置更 换打磨膏块的速度更 快， 从而加快 该装置的打磨效率。说　明　书 1/4 页 3 CN 218169933 U 3