(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221791991.6 (22)申请日 2022.07.13 (73)专利权人 河南省中煤特钢有限公司 地址 454000 河南省焦作市城乡一体化 示 范区南海路东段1号 (72)发明人 李丽　王豪杰　陈海峰　陈玥生　 郝建生　王永乾　 (74)专利代理 机构 河南政之桥专利代理事务所 (普通合伙) 41207 专利代理师 张强 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 55/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种高压液压缸体 外壁打磨装置 (57)摘要 本实用新型涉及液压缸技术领域， 具体为一 种高压液压缸体外壁打磨装置， 包括底板， 所述 底板的顶部固定有两个相对称分布的支撑板， 支 撑板上开设有贯穿孔， 底板的顶部安装有两个一 号电动推杆， 一号电动推杆的输出端固定有 连接 块， 两个连接块之间分别穿过两个贯穿孔固定的 罩体， 罩体的左侧壁设置有升降组件， 升降组件 的一侧固定有可上下移动的安装板， 安装板的一 侧安装有三号电动推杆。 该高压液压缸体外壁打 磨装置， 通过一号电动推杆能够带动连接块进行 上下移动调节， 同时贯穿孔能够起到限位的作 用， 因此连接块会带动罩体进行上下移动调节， 因此能够通过罩体将打磨区域罩于内部， 从而避 免打磨时的废料飞溅 出来伤到 工作人员。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217890461 U 2022.11.25 CN 217890461 U 1.一种高压液压缸体外壁打磨装置， 包括底板 （1） ， 其特征在于： 所述底板 （1） 的顶部固 定有两个相对称分布的支撑板 （2） ， 支撑板 （2） 上开设有贯穿孔 （3） ， 底板 （1） 的顶部安装有 两个一号电动推杆 （4） ， 一号电动推杆 （4） 的输出端固定有连接块 （5） ， 两个连接块 （5） 之间 分别穿过两个贯穿孔 （3） 固定的罩体 （6） ， 罩体 （6） 的左侧壁设置有升降组件， 升降组件的一 侧固定有可上下移动的安装板 （20） ， 安装板 （20） 的一侧安装有三号电动推杆 （21） ， 三号电 动推杆 （21） 的输出端固定有打磨块 （2 2） 。 2.根据权利要求1所述的一种高压液压缸体外壁打磨装置， 其特征在于： 所述底板 （1） 的顶部开设有环形孔 （9） ， 环形孔 （9） 的内部固定有四个固定柱 （10） ， 四个固定柱 （10） 之间 固定有固定块 （11） ， 罩体 （6） 的顶部安装有二号电动推杆 （7） ， 二号电动推杆 （7） 的输出端固 定有底块 （8） 。 3.根据权利要求2所述的一种高压液压缸体外壁打磨装置， 其特征在于： 所述底块 （8） 与固定块 （11） 内部均固定有一号轴承 （12） ， 一号轴承 （12） 的内侧固定有转柱 （13） ， 两个转 柱 （13） 相对的一端均固定有转板 （14） ， 底部转柱 （13） 的底部与固定块 （11） 的底部之间安装 有一号电机 （15） 。 4.根据权利要求1所述的一种高压液压缸体外壁打磨装置， 其特征在于： 所述升降组件 包括位于罩体 （6） 左侧壁开设的滑槽 （16） ， 滑槽 （16） 内顶壁和内底壁均固定的二号轴承 （17） ， 两个二号轴承 （17） 内侧之间连接的丝杆 （18） ， 丝杆 （18） 外侧连接的螺母 （19） ， 以及丝 杆 （18） 顶端与罩体 （6） 顶部之间安装的二 号电机 （23） 。 5.根据权利要求4所述的一种高压液压缸体外壁打磨装置， 其特征在于： 所述螺母 （19） 的右侧与安装板 （20） 固定连接， 安装板 （20） 的宽度大于滑槽 （16） 的宽度， 所述二号电机 （23） 为伺服电机 。 6.根据权利要求2所述的一种高压液压缸体外壁打磨装置， 其特征在于： 所述底块 （8） 与固定块 （11） 呈垂直对称分布， 所述罩体 （6） 将环形孔 （9） 罩于内部， 所述底板 （1） 的底部通 过螺丝连接有收集盒 （24） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217890461 U 2一种高压液压缸体外壁打磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及液压缸技 术领域， 具体为 一种高压液压缸体外壁打磨装置 。 背景技术 [0002]液压缸是液压系统中不可缺少的元件， 它主要用于提供各个元件之间的动力传 动， 经常用于液压缸和液压泵等电器中。 目前， 液压缸在进行加工时， 需要对轴外壁进行打 磨处理， 而传统的打磨装置不够便捷， 自动化程度地， 需要工人操作的步骤较多， 不仅会加 大工人的劳动力度， 还 会降低钢壁的打磨精度 [0003]目前， 现有高压液压缸体外壁打磨装置在使用时， 存在着一定的不足之处， 因为一 般在打磨装置不够便捷， 需要人工操作， 因此会增加很多步骤， 因此会加大工人的劳动量， 同时手动调节会出现尺寸的偏差， 同时打磨时的废料会飞溅出来， 因此降低了工作人员操 作的安全性。 发明内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种高压液压缸体外壁打磨装置， 具备 了工作人员的劳动量， 同时能够提高打磨时的安全性等优点， 解决了现有的打磨装置需要 人工操作， 从而加大了工作人员的劳动量， 同时也会出现尺 寸偏差， 并且不具备防止废料飞 溅， 从而给降低操作的安全性的问题。 [0005]为实现上述工作人员的劳动量， 同时能够提高打磨时的安全性目的， 本实用新型 提供如下技术方案： 一种高压液压缸体外壁打磨装置， 包括底板， 所述底板的顶部固定有两 个相对称分布的支撑板， 支撑板上开设有贯穿孔， 底板的顶部安装有两个一号电动推杆， 一 号电动推杆的输出端固定有连接块， 两个连接块之间分别穿过两个贯穿孔固定的罩体， 罩 体的左侧 壁设置有升降组件， 升降组件的一侧固定有可上下移动的安装板， 安装板的一侧 安装有三 号电动推杆， 三 号电动推杆的输出端固定有打磨块。 [0006]进一步， 所述底板的顶部开设有环形孔， 环形孔的内部固定有四个固定柱， 四个固 定柱之间固定有固定块， 罩体的顶部安装有二号电动推杆， 二号电动推杆的输出端固定有 底块。 [0007]进一步， 所述底块与固定块内部均固定有一号轴承， 一号轴承的内侧固定有转柱， 两个转柱相对的一端均固定有转板， 底部转柱的底部与固定块的底部之间安装有一号电 机。 [0008]进一步， 所述升降组件包括位于罩体左侧壁开设的滑槽， 滑槽内顶壁和内底壁均 固定的二号轴承， 两个二号轴承内侧之 间连接的丝杆， 丝杆外侧连接的螺母， 以及丝杆顶端 与罩体顶部之间安装的二 号电机。 [0009]进一步， 所述螺母的右侧与安装板固定连接， 安装板的宽度大于滑槽的宽度， 所述 二号电机为伺服电机 。 [0010]进一步， 所述底块与固定块呈垂直对称分布， 所述罩体将环形孔罩于内部， 所述底说　明　书 1/3 页 3 CN 217890461 U 3