ICS 65.160 B 35 保 DB5305 山 市 地 方 标 准 DB 5305/ T 67—2021 生物质颗粒燃料生产技术规程 2021 - 10 - 30 发布 保山市市场监督管理局 2021 - 12 - 01 实施 发 布 DB5305/T 67—2021 前  言 本文件按GB/T 1.1《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。 本文件由保山市隆阳区农村能源工作站提出。 本文件由保山市农业农村局归口。 本文件主要起草单位：保山市隆阳区农村能源工作站、保山学院资源环境学院、保山市质量技术监 督综合检测中心、保山市科学技术情报研究所、保山市凯斯环保秸秆颗粒厂、保山泰邦家庭农场有限公 司、保山天蓝生物质燃料有限公司、隆阳区农业机械化技术推广站。 本文件主要起草人：丁榆、徐丹、郭彩留、赵雪艳、赵明、王宪文、裴崇、余锁姝、张星和、汪玉 洁、张永鸿、李婷婷、杨永益、左蛟龙、赵明元、包元林、梅俊辉。 I DB5305/T 67—2021 生物质颗粒燃料生产技术规程 1 范围 本文件规定了保山市生物质颗粒燃料的术语和定义、生产线规划、工艺和设备、原料要求和配比、 质量要求和检验方法、检验规则、储藏运输。 本文件适用于保山市内以农作物秸秆或农、林生物产品加工剩余物为原料生产的生物质颗粒燃料的 生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB/T 28730 固体生物质燃料样品制备方法 GB/T 28731 固体生物质燃料工业分析方法 GB/T 28732 固体生物质燃料全硫测定方法 GB/T 28733 固体生物质燃料全水分测定方法 GB/T 28734 固体生物质燃料中碳氢测定方法 GB/T 30727 固体生物质燃料发热值测定方法 GB/T 30728 固体生物质燃料氮的测定方法 NB/T 34024 生物质成型燃料质量分级 NY/T 1878 生物质固体成型燃料技术条件 NY/T 1881.5 生物质固体成型燃料试验方法 第5部分：灰分 NY/T 1881.8 生物质固体成型燃料试验方法 第8部分：机械耐久性 NY/T 1915 生物固体成型燃料 术语 3 术语和定义 NY/T 1915 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生物质原料 农作物秸秆或农、林生物产品加工剩余物。 3.2 原料粉碎损耗率 在生物质原料粉碎加工中，粉碎后原料重量与原料总重量的比例（粉碎后原料粒径Φ≥0.5mm）。 3.3 原料标准含水率 在制粒过程中，为避免在挤压过程中温度过高导致颗粒炭化，而允许的原料含水量。 1 DB5305/T 67—2021 3.4 压缩比 将生物原料粉碎，再按照一定的比例进行压缩，最终得到致密型秸秆燃料。压缩前粉碎原料体积与 压缩后成品体积的比例。 3.5 致密型秸秆颗粒燃料密度 经颗粒机压制成型的致密颗粒燃料单位体积内的质量，一般（750～850）kg/m3。 4 生产线规划 4.1 生产规模 每条生物质颗粒燃料生产线每小时的生产能力分为：2 000 kg /h、4 000 kg /h，其中，2 000 kg /h的 生产线厂房建筑面积不低于3 000 m2，4 000 kg的生产线厂房建筑面积不低于4 000 m2。如需提升生产能 力可通过增加生产线加以解决。 4.2 选址 生产区域宜远离居民区，避免环境污染、噪音污染、粉尘污染，电力、道路配套设施要完善。 4.3 场地 场地选择地应符合以下要求： a) 加工厂房：厂房的面积及高度应根据设备情况进行建设，保证厂房空间开阔，通风良好。 b) 仓储条件：防潮、消防等设施齐全。 4.4 电力 现场具有不低于 200 kVA以上供电容量的三相四线电源，电压 380 V。 5 工艺和设备 5.1 5.1.1 2 生产工艺 生产工艺流程图（见下图） DB5305/T 67—2021 5.1.2 主要工艺要求 a) b) c) d) e) 5.2 生物颗粒原料粒径Φ：0.5～5mm。 烘干温度：60℃～80℃。 压缩比范围：3～5：1。 原料烘干后含水率：7%～11%。 集料仓体积不小于 20 m3，设计承重不低于 5 000 kg，最大承重 7 000 kg。 生产设备 5.2.1 粉碎系统 1) 粉碎系统组成 主要由粉碎机、输送设备、集料仓、除尘器等组成。 2) 粉碎系统性能 粉碎系统设备性能应达到以下要求： a) 粉碎机：宜采用锤式粉碎机，功率 P≥37 kW；生产能≥2 000 kg/h。 b) 输送系统：宜采用气体输送的负压风机系统进行卸料，风机功率 7.5 kW～11 kW，卸料系统通 风量 7 000 m3/ h。 c) 集料系统：集料仓容积不小于 15 m3，搅拌电机功率不小于 5.5 kW。 d) 收尘器：采用旋风布袋一体收尘装置，关风机功率不小于 1.5 kW。 5.2.2 制粒系统 1) 制粒系统组成 主要由机盖、压轮、模具、集料仓组成。 2) 制粒系统性能 宜采用模辊挤压式成型技术的卧式或立式环模成型机，机械性能应符合以下要求： a) 变频调速电机：电机功率 P≥90 kW。 e) 喂料器：功率 P≥1.5 kW。 f) 压制室：环模内径Φ≥ 420 mm；模孔直径分为 8 mm、10 mm 和 12 mm；压辊数量 2～3 个； 模具压缩比 3.0~5.0。 g) 原料加工损耗率：≤10%。 h) 成型率：≥95% 5.2.3 原料传送绞龙 ——单绞龙：直径30 cm，长6 m，电机功率P≥3 kW。 ——双绞龙：直径70 cm，长6 m，电机功率P≥5.5 kW。 5.3 操作规程 按照各设备使用说明和操作要求操作。 6 原料要求和配比 6.1 原料 3 DB5305/T 67—2021 生产生物质颗粒燃料的各种原料应当清洁，无铁石、粉尘等异物、无霉变。 常见的原料主要有：农作物秸秆（烤烟秆、玉米秆）及其他农、林生物产品加工剩余物（油菜秆、 桑树条、甘蔗渣、咖啡壳、坚果壳、紫茎泽兰、红豆杉叶、核桃壳等。） 6.2 主要原料生产配比（见表 1） 表1 序号 主要原料生产配比 原料组成(%) 参考发热量（MJ/kg） 配比 1 烤烟秆 70%+玉米秆 30% 17.99 配比 2 烤烟秆 60%+木材 30%+油菜秆 10% 19.95 配比 3 树皮 80%+锯末 20% 18.83 配比 4 木屑 70%+玉米芯 30% 18.56 配比 5 桑条 40%+烤烟秆 60% 18.95 配比 6 紫茎泽兰 50%+桑条 50% 18.57 注：各原料质量分数以干基计。 7 质量要求和检验方法 7.1 通用要求 生物质颗粒燃料不得含煤矸石、石头等不发热反而耗热的杂质，禁止加入任何粘合剂和添加剂。 7.2 质量要求和检验方法（见表 2） 表2 生物质颗粒燃料质量要求和检验方法 项目 质量要求 检验方法 发热量，MJ/kg 16.32～20.08 GB/T 30727 含炭量，% 75～85 GB/T 28734 灰份，% 3～6 NY/T 1881.5 颗粒直径，mm 6～10 GB/T 28731 颗粒长度，mm 为直径的 4 倍～5 倍 GB/T 28731 颗粒密度，g/cm3 0.75～0.85 NY/T 1881.7 破碎率，% 1.5～2.0 NY/T 1881.8 含水率，% ≤15（一般应小于 8） GB/T 28733 硫含量（以 S 计），% ≤0.07 GB/T 28732 氯含量（以 Cl 计），% ≤0.07 GB/T 28731 氮含量（以 N 计），% ≤0.5 GB/T 30728 注：试样制备按 GB/T 28730 规定执行。 7.3 质量分级 按 NB/T 34024 执行。 4 DB5305/T 67—2021 8 产品分类和检验规则 按NY/T 1878规定执行。 9 标志、包装、储藏、运输 按NY/T 1878规定执行。 _________________________________ 5