ICS 49.020.50 CCS V 13 团体 标准 T/CI 144—2023 复合结构透明件中间层胶片粘接强度试验 方法 Test method for adhesive strength of the interlayer in the laminated transparency 2023-09-22发布 2023-09-22实施 中国国际科技促进会 发布 全国团体标准信息平台 T/CI 144 —2023 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 试验装置 ................................ ................................ ........... 1 5 试样 ................................ ................................ ............... 2 6 试验环境 ................................ ................................ ........... 4 7 试验步骤 ................................ ................................ ........... 4 8 试验结果 ................................ ................................ ........... 5 9 试验报告 ................................ ................................ ........... 5 全国团体标准信息平台 T/CI 144 —2023 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由北京航空材料研究院股份有限公司提出。 本文件由中国国际科技促进会归口。 本文件起草单位：北京航空材料研究院股份有限公司、中国直升机设计研究所、航空工业沈阳飞机 设计研究所、中国航发北京航空材料研究院 、北京高科中创科学技术中心 。 本文件主要起草人：郑梦瑶、张晓雯、颜 悦、戴文鸣、孙皓天、 杨木泉、相 宁、于泽宗 、王德 周。 全国团体标准信息平台 T/CI 144 —2023 1 复合结构透明件中间层胶片粘接强度试验方法 1 范围 本文件规定了复合结构透明件中间层胶片粘接强度的试验装置和试样要求， 描述了试验环境和试验 步骤，同时给出了试验结果、试验报告等要求 。 本文件适用于 固定翼飞机和旋翼飞机 等领域层合结构透明件中间层胶片与不同基体材料之间的粘 接强度测试。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1040.1 -2018 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 16997 胶粘剂 主要破坏类型的表示法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 复合结构透明件中间层胶片 the interlayer in the laminated structure transparency 通过一定的工艺如热压、灌注等方式将两层或多层无机玻璃、有机玻璃、聚碳酸酯等 玻璃基材 粘接 在一起的透明 材料。 3.2 粘接强度 adhesive strength 评价中间层胶片 与玻璃基材之间结合强度。 本文件采用了 90°剥离强度（方法 A）或者拉伸剪切强 度（方法 B）的试验方法。 方法A：层合结构样片在 90°剥离作用力下测得的中间层 胶片与玻璃基材分离时单位宽度上的剥离 力，以N/mm表示。 方法B：层合结构样品在拉伸剪切作用力下测得的中间层 胶片与玻璃基材分离时的单位面积上的剪 切力，以 MPa表示。 4 试验装置 4.1 试验机 试验机应符合以下条件： a) 载荷测量范围应适宜， 试样的破坏载荷应处于 满量程的区间为 10%～80%； b) 应满足GB/T 1040.1 -2018中5.1.2规定的恒定的速度； c) 载荷误差应不超过± 1%。 4.2 夹具 4.2.1 试验夹具 —方法A 4.2.1.1 90°剥离粘接强度试验应在专用的夹具上进行，试验夹具原理如图 1所示。 4.2.1.2 夹具固定在试验机的基座上，并能保证挠性金属片能被试验机拽离，挠性金属片拉力方向与 玻璃基材之间角度为 90°。 全国团体标准信息平台 T/CI 144 —2023 2 图1 方法A夹具示意图 4.2.2 试验夹具 —方法B 4.2.2.1 拉伸剪切 粘接强度试验在常用的拉伸试验夹具上进行即可，夹面为两平行面，夹持厚度可满 足试样厚度要求，如图 2所示。试样的长轴与通过夹具中心线的拉力方向重合。 4.2.2.2 尽可能防止被夹持试样相对于夹具滑动；当加载到试样上的拉力增加时，能保持或增加对试 样的夹持力，且不会在夹具处引起试样过早破坏。 图2 方法B夹具示意图 5 试样 5.1 形状和尺寸 5.1.1 形状和尺寸 —方法A 90°剥离粘接强度试样的形状和尺寸示意图如图 3所示，试样的长度为（ 200±1）mm，宽度为（ 20 ±0.2）mm。玻璃基材为有机材料（有机玻璃、聚 碳酸酯等）或硅酸盐玻璃，推荐厚度为 8mm。中间层胶 片的推荐厚度为 1mm左右。挠性金属片推荐使用厚度为 0.3mm的经阳极化处理的铝片，所用的玻璃基材和 挠性金属片表面应平整、洁净，不应有弯曲、歪斜等变形。 全国团体标准信息平台 T/CI 144 —2023 3 标引序号说明： 1——挠性金属片； 2——中间层胶片； 3——玻璃基材。 图3 方法A试样示意图 5.1.2 形状和尺寸 —方法B 拉伸剪切试样的形状和尺寸示意图如图 4所示，两片玻璃基材搭接 胶结，试样的宽度为 （25±0.2） mm，搭接面长度为 （12.5±0.2）mm，中间层 胶片的推荐厚度为 1mm左右。2块玻璃基材的长度 均为（100 ±0.2）mm，夹持区长度 均为45mm，夹持区的两侧用 AB胶各粘接一片厚度合适的夹持垫块（推荐材料为 涤纶钢），薄垫块推荐厚度为 2mm，厚垫块的厚度为薄垫块、玻璃基材以及胶层三者的厚度之和， 试样 中垫块的上、下端面平齐， 保证作用力在搭接粘接面内。 标引序号说明： 1——玻璃基材； 2——中间层胶片； 3——夹持垫块。 图4 方法B试样示意图 5.2 制备 5.2.1 制备—方法A 5.2.1.1 使用中性洗涤剂清洗玻璃基材粘接面并干燥， 并在玻璃基材一端长约 40mm的范围内用防粘隔 离布包裹玻璃基材（如图 3所示），防止玻璃基材与中间层 胶片粘连。 5.2.1.2 使用铝片时，应避免直接接触铝片的粘接面， 在制样前使用无尘布小心擦拭粘接面，确保粘 接面无灰尘及油污 。 全国团体标准信息平台 T/CI 144 —2023 4 5.2.1.3 中间层胶片表面清洁无油污，按 20mm×200mm的尺寸裁剪，并按图 3的结构铺放在玻璃基材 和挠性金属片之间，用高温胶带进行固定，防止错位 。 5.2.1.4 粘接工艺按中间层 胶片的相关工艺按进行复合。粘接后试样应平整，粘接面的错位应不大于 0.5mm。试样粘接面的溢胶可用工具刀沿试样外沿小心清除，但不应损伤粘接面。 5.2.2 制备—方法B 5.2.2.1 使用中性洗涤剂清洗玻璃基材粘接面并干燥 。 5.2.2.2 中间层胶片表面清洁无油污，按 25mm×12.5mm的尺寸裁剪，按 照图5的结构铺放在 2片玻璃 基材搭接处，用高温胶带进行固定，防止错位 。 图5 方法B试样制备 5.2.2.3 选用合适尺寸的聚四氟垫块对拉伸剪切搭接试样进行厚度补偿，按照 图5的结构进行组装， 并用高温胶带进行固定，防止错位 。 5.2.2.4 将组装好的试样按中间层 胶片相应工艺进行复合。粘接后试样应平整，粘接面的错位应