ICS 83.080.20 CCS G 32 团体 标准 T/CI 148—2023 光学级航空聚碳酸酯材料技术规范 Materials specification for optical aviation polycarbonate 2023 - 09 - 22发布 2023 - 09 - 22实施 中国国际科技促进会 发布 全国团体标准信息平台 T/CI 148 —2023 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 分类 ................................ ................................ ............... 1 5 技术要求 ................................ ................................ ........... 1 6 质量要求 ................................ ................................ ........... 2 7 包装、运输和贮存 ................................ ................................ ... 5 参考文献 ................................ ................................ .............. 6 全国团体标准信息平台 T/CI 148 —2023 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国航发北京航空材料研究院股份有限公司提出。 本文件由中国国际科技促进会归口。 本文件起草单位：中国航发北京航空材料研究院股份有限公司、聊城鲁西聚碳酸酯有限公司、航空 工业成都飞机设计研究所 、航空工业 沈阳飞机 设计研究所 、中蓝晨光化工有限公司 。 本文件主要起草人：孙琦伟、王 韬、张晓雯、颜 悦、孙彩虹、庞玉娜、蔡三军、周文胜、戴文 鸣、朱良波、沈 佶。 全国团体标准信息平台 T/CI 148 —2023 1 光学级航空聚碳酸酯材料技术规范 1 范围 本文件规定了光学级航空聚碳酸酯材料的产品分类、技术要求、质量要求、包装、运输和贮存等内 容。 本文件适用于注射成型航空座舱透明件或挤出成型 航空级聚碳酸酯板 材的聚碳酸酯粒料的 制造与 检验，也适用于具有同样要求的 聚碳酸酯粒料 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规 范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 1634.2 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率 (MFR)和熔体体积流动速率 (MVR)的测定 第1部 分:标准方法 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T 16422.3 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯 HG/T 3862 塑料黄色指数试验方法 SAE AMS-P-83310-1998 Plastic Sheet, Po lycarbonate, Transparent 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 光学级航空聚碳酸酯 optical aviation polycarbonate 可应用在航空座舱透明件领域的适用于 注射成型或挤出成型聚碳酸酯颗粒状树脂材料。 4 分类 按熔体质量流动速率大小，划分为高粘和中粘两类，对应的熔体质量流动速率区间和适用成型方法 见表1。 表1 聚碳酸酯按粘度分类 单位：g/10min 序号 粘度分类 熔体质量流动速率 适用成型方法 1 高粘度 ＜5 挤出成型、注射成型 2 中粘度 ≥5，＜13 注射成型 5 技术要求 颜色 5.1 聚碳酸酯粒料应为无色或轻微黄色， 透明，目测杂质不允许。 全国团体标准信息平台 T/CI 148 —2023 2 熔体质量流动速率 和热变形温度 5.2 聚碳酸酯粒料 熔体质量流动速率 和试样热变形温度应符合表 2要求。 表2 熔体质量流动速率 和热变形温度 项目 指标 高粘度级 中粘度级 熔体质量流动速率， g/10min ＜5 ≥5，＜13 热变形温度， ℃ ≥130 ≥128 力学性能 5.3 聚碳酸酯 试样力学性能应符合表 3要求。 表3 力学性能 项目 要求 高粘度级 中粘度级 拉伸强度 ，MPa ≥65 拉伸模量 ，MPa ≥2300 ≥2400 断裂伸长率 ，% ≥90 弯曲强度 ，MPa ≥92 ≥96 弯曲模量 ，MPa ≥2200 ≥2300 简支梁缺口冲击强度 ，kJ/m2 ≥65 ≥55 透光率、雾度 5.4 试样透光率应不小于 88%，雾度应不大于 1%。 黄色指数 5.5 试样黄色指 数应不大于 3。 溶剂应力银纹 5.6 试样在规定载荷下不出现银纹、裂纹等。 耐光老化性能 5.7 试样经过500h紫外光辐照后，透光率 不小于86%，雾度不大于4%，拉伸强度 不小于63MPa。 6 质量要求 检验分类 6.1 检验分类如下： a) 鉴定检验 ； b) 质量一致性检验 。 检验条件 6.2 除另有规定外，试样状态调节和试验标准环境应符合 GB/T 2918 中规定的 2级标准环境条件，即温度 （23±2）℃和相对湿度（ 50±10）%下，进行状态调节及试验，调节时间不少于 16h。 鉴定检验 6.3 6.3.1 通则 有下列情况之一时，应进行鉴定检验： a) 产品试制或转场生产 时； b) 主要原材料发生变化时； 全国团体标准信息平台 T/CI 148 —2023 3 c) 生产工艺发生 重大变化时； d) 产品停产一年以上又重新恢复生产时 ； e) 需方要求时。 6.3.2 检验项目 鉴定检验项目见表 4。 表4 检验项目 检验项目 鉴定检验 质量一致性检验 要求章条号 检验方法章条号 颜色   5.1 6.5.2 熔体质量流动速率   5.2 6.5.3 热变形温度  ○ 5.2 6.5.4 拉伸强度   5.3 6.5.5 拉伸模量  ○ 5.3 6.5.5 断裂伸长率   5.3 6.5.5 弯曲强度   5.3 6.5.6 弯曲模量  ○ 5.3 6.5.6 简支梁缺口冲击强度   5.3 6.5.7 透光率   5.4 6.5.8 雾度   5.4 6.5.8 黄色指数   5.5 6.5.9 溶剂应力银纹  ○ 5.6 6.5.10 耐光老化性能  ○ 5.7 6.5.11 注： 为必检项目； ○为供需双方 协商检验项目 。 6.3.3 受检样品数 应满足表5中要求的数量。 6.3.4 合格判据 检验结果均符合 第5章要求即为鉴定检验合格。 质量一致性检验 6.4 6.4.1 检验项目 质量一致性检验项目见表 4。 6.4.2 抽样 6.4.2.1 由同一批原材料、同一配方、同一聚合工艺、同一次投料、制备数量不超过 100吨的粒料为 一批。 6.4.2.2 抽样方法为每批里抽取一袋。 6.4.3 合格判据 6.4.3.1 检验结果均符合 第5章要求即为合格。 6.4.3.2 外观检验 不合格判该批粒料不合格；其他检验项目不符合要求时，取双倍试样对不合格的项 目进行复验， 若复检结果符合要求，则判该批材料合格，若复检仍有不合格