ICS 65.060.80 B 95 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 2092—2011 螺杆破碎机 天然橡胶初加工机械 Machinery for primary processing of natural rubber--Screw crusher 行业标准信息服务平台 2011-12-01 实施 2011-09-01 发布 中华人民共和国农业部 发布 NY/T 2092—2011 本标准是天然橡胶初加工机械相关标准之一。该相关标准的其他标准是： NY228—1994标准橡胶打包机技术条件； -NY 232.1--1994 制胶设备基础件辊筒； —NY 232. 2--1994 制胶设备基础件筛网； -NY 232.3-1994 制胶设备基础件锤片； -NY/T 262——2003 天然橡胶初加工机械片机； -NY/T263-—2003 天然橡胶初加工机械 锤磨机； -NY/T338--1998 五合一压片机； 天然橡胶初加工机械 -NY/T 339—1998 天然橡胶初加工机械 手摇压片机； -NY/T 340--1998 天然橡胶初加工机械 洗涤机； -NY/T 381—1999 天然橡胶初加工机械 压薄机； -NY/T 408—2000 天然橡胶初加工机械产品质量分等； -NY/T 409—2000 天然橡胶初加工机械 通用技术条件； -NY/T 460--2010 天然橡胶初加工机械 干燥车； -NY/T 461-—2010 天然橡胶初加工机械 推进器； -NY/T 462--2001 天然橡胶初加工机械 燃油炉； -NY/T 926—2004 天然橡胶初加工机械 撕粒机； -NY/T 927—2004 天然橡胶初加工机械 碎胶机； -NY/T 1557-—2007 天然橡胶初加工机械干搅机； -NY/T 1558—2007 天然橡胶初加工机械 干燥设备。 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国农业部农垦局提出。 本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所。 本标准主要起草人：朱德明、钱建英、陆衡湘、邓维用、陈成海、静玮。 行业标准信息服务平台 NY/T 2092—2011 天然橡胶初加工机械螺杆破碎机 1 范围 本标准规定了天然橡胶初加工机械螺杆破碎机的产品型号规格、主要技术参数、技术要求、试验方 法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于天然橡胶初加工机械螺杆破碎机的设计制造及质量检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1800.2产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差 表 GB/T1804--2000—般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着力性能测定法压切法 NY/T408天然橡胶初加工机械产品质量分等 NY/T409--2000天然橡胶初加工机械通用技术条件 3产品型号规格及主要技术参数 3.1型号规格的编制方法 产品型号规格的编制方法应符合NY/T409的规定。 3.2型号规格表示方法 LP 系列号，D表示单螺杆，S表示双螺杆 螺杆工作长度，mm 螺杆直径，mm 螺杆破碎机名称代号 示例： 3.3主要技术参数 产品的主要技术参数见表1。 NY/T 2092—2011 表1产品主要技术参数 技术参数 目 螺杆直径,mm 300,400,450,500 螺杆工作长度，mm 500,600,800,1000,1200,1400 螺距,mm 150,170,190,210,230,250 功率,kw 55,75,90,110 主轴转速,r/min 36,48,60,70,80 生产率,t/ h 1,2,3,4,6 2,3,4 切刀数量，个 切刀间隙,mm 1.0~2.0 4技术要求 4.1整机要求 4.1.1应按经批准的图样和技术文件制造。 4.1.2图样上未注线性尺寸和角度公差应符合GB/T1804--2000中C级公差等级的规定。 4.1.3整机装配完工后运行3h以上，空载时轴承温升应不超过30℃；负载时最高温升应不超过35℃。 整机运行过程中，减速器等各密封部位不应有渗漏现象，减速器油温应不超过60℃。 4.1.4整机运行应平稳，不应有异常声响。调整机构应灵活可靠，紧固件无松动。 4.1.5空载噪声应不大于80dB(A)。 4.1.6加工出的胶块应符合生产工艺的要求。 4.1.7使用可靠性应不小于95%。 4.2主要零部件 4.2.1螺轴 4.2.1.1螺轴材料的力学性能应不低于GB/T699中45号钢的要求，并应进行调质处理。 4.2.1.2轴承位配合公差应按GB/T1800.2中k6的规定。 3.2 4.2.1.3轴承位配合表面粗糙度为√ 4.2.2螺套 4.2.2.1螺套采用力学性能不低于GB/T11352中规定的ZG310~570材料制造。 4.2.2.2轴套配合公差带应按GB/T1800.2中M7中的规定。 4.2.3切刀 4.2.3.1切刀沿圆周方向均匀分布。 4.2.3.2切刀材料的力学性能应不低于GB/T699中45号钢的要求。 4.2.3.3切刀硬度为40HRC～50HRC。 4.3装配 4.3.1装配质量应按NY/T409—2000中5.6的规定。 4.3.2安装后，螺轴的轴向窜动应不大于0.25mm。 4.3.3切刀与筛板的间隙应均匀，最大与最小间隙差应小于0.5mm。 4.3.4两V带轮轴线的平行度应不大于两轮中心距的1%；两V带轮对应面的偏移量应不大于两轮 中心距0.5%。 2 NY/T 2092—2011 4.4外观和涂漆 4.4.1外观表面应平整，不应有图样未规定的凹凸和损伤。 4.4.2铸件表面不应有飞边、毛刺等。 4.4.3焊接件外观表面不应有焊瘤、金属飞溅物等缺陷。焊缝表面应均匀，不应有裂纹。 4.4.4漆层外观色泽应均匀、平整光滑；不应有露底、严重的流痕和麻点；明显的起泡起皱应不多于3 处。 4.4.5漆层的漆膜附着力应符合JB/T9832.2中2级3处的规定。 4.5安全防护 4.5.1外露V带轮、飞轮等转动部件应装固定式防护罩，防护罩应符合GB8196的规定。 4.5.2外购的电器装置质量应按GB5226.1的规定，并应有安全合格证。 4.5.3电气设备应有可靠的接地保护装置，接地电阻应不大于102。 4.5.5螺杆破碎机应设有过载保护装置。 5试验方法 5.1空载试验 5.1.1总装配检验合格后应进行空载试验。 5.1.2机器连续运行应不小于3h。 5.1.3空载试验项目和要求见表2。 表2空载试验项目和要求 试验项目 运行情况 符合4.1.4的规定 切刀与工作腔的间隙 符合4.3.3的规定 电气装置 工作正常 轴承温升 符合4.1.3的规定 噪声 符合4.1.5的规定 5.2负载试验 5.2.1负载试验应在空载试验合格后进行。 5.2.2负载试验时，连续工作应不少于2h。 5.2.3负载试验项目和要求见表3。 表3负载试验项目和要求 试验项目 要 求 运行情况 符合4.1.4的规定 工作正常并符合4.5.3的规定 电气装置 轴承温升 ≤35℃ 生产率 符合表1中的规定 工作质量 符合4.1.6的规定 5.3试验方法 生产率、噪声、尺寸公差、形位公差、硬度和使用可靠性等应按NY/T408一2000中第4章的相关规 3 NY/T 2092—2011 定进行测定；漆膜附着力应按JB/T9832.2的规定进行测定。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每台螺杆破碎机应经检验合格，取得合格证后方可出厂。 6.1.2出厂检验项目及要求： 外观和涂漆应符合4.4的规定； 一装配应符合4.3的规定； 一安全防护应符合4.5的规定； 空载试验应符合5.1的规定。 6.1.3用户有要求时，可进行负载试验。负载试验应按5.2的规定。 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品生产或产品转厂生产； -正式生产后，结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能； 一正常生产时，定期或周期性抽查检验； 一产品长期停产后恢复生产； 出厂检验发现产品质量显著下降； 一质量监督机构提出型式检验要求； 合同规定。 6.2.2型式检验应符合第4章和表1的要求。抽样按GB/T2828.1规定的正常检查一次抽样方案。 6.2.3样本一般应是6个月内生产的产品。抽样检查批量应不少于3台，样本为2台。 6.2.4整机抽样地点在生产企业的成品库或销售部门；零部件在半成品库或装配线上以检验合格的零 部件中抽取。 6.2.5检验项目、不合格分类和判定规则见表4。 6.2.6零部件的检验项目为4.2中规定的相应零部件的所有项目。只有所有项目都合格时，该零部件 才合格。 7标志、包装、运输和贮存 产品的标志、包装、运输和贮存应符合NY/T409--2000第8章的规定。 表4型式检验项目、不合格分类和判定规则 不合格 检查 样本大小 检验项目 样本数 项目数 AQ