ICS 65.150 B 56 SC 中华人民共和国水产行业标准 SC/T 4021--2007 渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索 3-strand high-strength polyethylene ropes for fisheries 行业标准信息服务平台 2008-03-01实施 2007-12-18 发布 中华人民共和国农业部 发布 SC/T 4021—2007 前言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国农业部渔业局提出。 本标准由全国水产标准化技术委员会渔具及渔具材料分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国水产科学研究院东海水产研究所、农业部绳索网具产品质量监督检验测试 中心。 本标准主要起草人：王鲁民、汤振明、石建高、贾家武。 行业标准信息服务平台 SC/T 4021-2007 渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索 1 范围 本标准规定了渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装 等要求。 本标准适用于以高强度聚乙烯单丝制成的渔用三股绳索。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3939.3主要渔具材料命名与标记绳索 GB/T8834绳索有关物理和机械性能的测定 GB/T18674渔用绳索通用技术条件 SC/T5001渔具材料基本术语 3术语和定义 SC/T5001中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 高强度聚乙烯单丝high-strength polyethylene monofilament 以高密度聚乙烯为原料制成的，断裂强度不小于64.4cN/tex的渔用聚乙烯单丝。 3. 2 渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索 3-strand high-strength polyethylene ropes for fisheries 以高强度聚乙烯单丝为基本单元,采用常规三股聚乙烯单丝绳索的制造工艺制成的渔用绳索。 4标记 按GB/T3939.3的规定，对渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索进行标记。 示例： 公称直径18mm的渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索标记为： HSPE-A18SC/T 4021 其中，HSPE为材料代号，表示制绳用材料为高强度聚乙烯；A为绳索股数标记，表示绳索为三股； SC/T4021为标准号。 标准信息服 5要求 5.1制造 5.1.1绳索必须由新原料制成，制股用绳纱为高强度聚乙烯单丝。绳索中绳纱应不包含已使用过或再 生的单丝。 5.1.2除非有特别规定，绳索均采用Z捻，其绳股为S捻向，而绳纱为Z捻向。三股绳索通常无芯。 5.1.3每个绳股含绳纱数或绳纱以及单丝数应相同，公称直径大于或等于36mm的绳索，允许其每个 1 SC/T 4021--2007 绳股中绳纱数的偏差为平均每绳股绳纱数的士2.5%。 5.1.4绳索和绳股应是连续的且无接头。 5.1.5聚乙烯单丝绳索可采取防日光老化措施，防日光老化稳定性可通过以下方法获得，如使用碳黑、 三氧化二铁或其他着色剂或特殊防老化剂等。 5.1.6绳索公称直径4mm~14mm时，捻系数小于或等于4.0；公称直径16mm～80mm时，捻系数 小于或等于3.5。特殊要求例外。 5.2物理指标 5.2.1线密度 渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索的线密度应符合表1的规定。 5.2.2最低断裂强力 渔用高强度三股聚乙烯单丝绳索的最低断裂强力，应大于或等于表1的规定。 5.2.3未列出规格绳索的物理指标 5.2.3.1未列出规格绳索的线密度 在表1中未列出规格绳索的线密度(pz）可分别按公式(1)计算（保留3位有效数）： pz=pz1 +(pz2 -pzi)(d-di)/(dz -di) (1) 式中： 分别为表1中相邻两个规格的线密度(pzi<pz2）,单位为千特克斯(ktex); 分别为表1中相邻两个规格的公称直径(di<d²),单位为mm； did2- -所求线密度的规格的公称直径，单位为mm。 表1物理指标 线密度 公称直径 最低断裂强力 额定值 允许偏差 kN mm ktex % 7. 19 ±10 4 2.47 4. 5 9. 14 ±10 3. 07 11.3 ±10 3. 75 5 16. 4 5. 27 6 ±10 29.6 ±10 9. 03 8 37. 6 9 ±10 11.3 10 46.7 ±8 13.7 12 67.8 ±8 19.3 14 92. 8 ±8 25.7 16 122 s干 33. 0 18 155 ±5 41.0 20 192 ±5 50. 2 22 234 ±5 60. 0 24 ±5 70. 6 279 82.0 26 329 ±5 94. 2 28 382 ±5 30 440 ±5 107 32 502 ±5 121 36 639 ±5 151 40 792 ±5 184 219 44 962 ±5 258 48 1 150 ±5 2 SC/T 4021—2007 表1 (续) 线密度 公称直径 最低断裂强力 额定值 允许偏差 mm kN ktex % 52 1 350 ±5 300 56 1 580 ±5 345 60 1 810 ±5 392 64 2 070 ±5 443 2 630 72 ±5 552 80 3 260 ±5 672 88 3 960 ±5 803 96 4.740 ±5 945 5.2.3.2未列出规格绳索的最低断裂强力 在表1中未列出规格绳索的最低断裂强力（Fa），可分别按公式（2)计算（保留3位有效数）： Fa=Fa+(Faz-Fa)(d-d)/(dz-di) (2) 式中： Fal、Fd2 分别为表1中相邻两个规格的最低断裂强力（Fai<Fa2）,单位为kN； di、d²一一分别为表1中相邻两个规格的公称直径(di<d²),单位为mm; d一一所求最低断裂强力的规格的公称直径,单位为mm。 6试验方法 6.1 直径 按GB/T8834的规定执行。计算所有试样的算术平均值，其结果以mm为单位表示，数据取整数。 6.2捻距及捻系数 捻距按GB/T8834的规定执行，计算所有试样的算术平均值，其结果以mm为单位表示，数据取1 位小数。 绳索的捻系数是捻距对直径的比值,其结果取1位小数。 6.3线密度 按GB/T8834的规定执行，每个试样测试3次，计算所有试样的算术平均值，其结果以ktex为单 位表示，数据保留3位有效数。 6.4最低断裂强力 按GB/T8834的规定执行，每个试样测试3次，最低断裂强力为所有测试试样断裂强力测量值的 最低值，并标明断裂是否出现在两标记之间，其结果以kN为单位表示，数据保留3位有效数。 6.5预加张力 在进行绳索的直径、捻距、线密度和最低断裂强力等项目测试时，所需施加的预加张力按GB/T 8834的规定执行。 GB/T8834中未表示规格的绳索的预加张力f。可用内插法，按公式（3)计算预加张力（保留2位 有效数)： fo=fo+(fo2-fo)(d-d)/(dzd) (3) 式中： fo1、fo2—一分别为表1中相邻两个规格的预加张力（for<fo2）,单位为daN; di、dz-分别为表1中相邻两个规格的公称直径(di<d²),单位为mm; d一一所求预加张力的规格的公称直径,单位为mm。 3 SC/T 4021--2007 7检验规则 7. 1出厂检验 7.1.1每批产品需经有关检验部门进行出厂检验，合格并附有合格证明或检验报告后方可出厂。 7.1.2出厂检验项目为线密度、最低断裂强力。 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： -新产品试制定型鉴定时或老产品转厂生产时； 原材料和工艺发生重大改变，可能影响产品性能时； 一质量技术监督部门提出型式检验要求时。 7.2.2型式检验项目为本标准第5章全部项目。 7.3抽样及判定 7.3.1抽样方法 抽样方法按GB/T18674的规定执行。 7.3.2判定规则 在检验结果中，若捻系数、线密度和最低断裂强力均符合本标准第5章要求，则判该批产品合格。 在检验结果中，若最低断裂强力不符合本标准5.2.2、5.2.3.2要求，则判该批产品不合格。 在检验结果中，若捻系数、线密度中有一项或两项不符合本标准5.2.1、5.2.3.1要求，应在该批产 品中加倍抽样进行复检；若复检结果仍不符合本标准5.2.1、5.2.3.1要求，则判该批产品不合格。 8标志、标签、包装、运输及贮存 8.1标志、标签 每卷绳索产品应附有产品合格证明作为标签，合格证明上应标明产品的标记、商标、生产商名称与 详细地址、生产日期、检验标志和执行标准编号。 8.2包装 绳索应盘绕整齐，用化纤绳扎紧；可有适当材料外包装。 8.3运输 产品运输时应避免拖电摩擦，切勿用锋利工具钩挂。 8.4贮存 产品应贮存在远离热源、无阳光直射、通风干燥、无腐蚀性化学物质的场所。产品贮存期超过一年 （从生产日起），应经复检合格后方可出厂。 行业标准信息服务平 4 SC/T 4021--2007 7检验规则 7. 1出厂检验 7.1.1每批产品需经有关检验部门进行出厂检验，合格并附有合格证明或检验报告后方可出厂。 7.1.2出厂检验项目为线密度、最低断裂强力。 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： -新产品试制定型鉴