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ICS 43.080 T 47 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T19235—2003 液化石油气加气机加气枪 FuelingnozzleforLPGdispenser 2003-07-01发布 2003-12-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 GB/T19235—2003 前言 本标准的附录C、附录D、附录E和附录F是规范性附录,附录A、附录B是资料性附录, 本标准由原国家机械工业局提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:北京长空机械有限责任公司、中国汽车技术研究中心 本标准主要起草人:李全民、许耀明、谭金祥、高晓红、顾严平、赵春明。 GB/T19235—2003 液化石油气加气机加气枪 1范围 本标准规定了液化石油气加气机加气枪的型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及 储存。 本标准适用于液化石油气加气机用加气枪(以下简称加气枪)。 2规范性引用文件 SAG 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验(eqvISO9227:1990) GB/T18364.1汽车用液化石油气加气口(螺旋式) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 加气枪fuelingnozzle 装于加气机上,与汽车用液化石油气加气口连接,给车用气瓶充装液化石油气的手工操作专用 装置。 3.2 加气嘴 nozzle 加气枪与汽车加气口对接的部件。 3.3 自密封阀 self-shut off valve 装于加气枪内,利用加气枪与加气口对接时的推力打开加气通路,非对接状态为封闭状态的单 向阀。 3. 4 干燥空气dryair 3.3MPa压力、一45℃状态下无游离水的空气。 4型式和型号 4.1加气枪基本结构型式: 螺旋式参见附录A图A.1; 快插式参见附录B图B.1。 4.2螺旋式加气嘴结构尺寸(mm)见附录C图C.1。 4.3快插式加气嘴结构尺寸(mm)见附录D图D.1。 GB/T19235—2003 4.4加气枪型号由以下部分组成: JQQ --LPG2 2.2 改型序号(用阿拉伯数字表示) 额定工作压力(MPa,本标准指表压) 液化石油气的英文缩写 连接形式:螺旋式L,快插式K “加气枪”汉语拼音字头 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1加气枪尺寸应符合4.2/4.3的规定。 5.1.2加气枪的气路通径不应小于8mm。 5.1.3加气枪应有扳机锁,在打开状态下能锁定扳机。 5.1.4加气枪零件采用的材料应与使用的气体介质、工作寿命、环境温度等要求相适应。加气嘴金属 材料应选用擦碰时不起火花的铜材料或铝材料。铜材料的含铜量不高于70%,硬度不低于134HB 5.1.5加气枪外观无毛刺、锈蚀,各活动部件灵活无卡滞。 5.1.6加气枪应配置自密封阀,卸开连接后应能自行关闭。 5.1.8加气枪应配备密封帽,密封帽结构应与所用的连接接口相配套,但不应顶开加气嘴的自密封阀。 5.2性能要求 5.2.1液静压强度 加气枪按6.3规定的试验方法进行液静压强度试验,加气枪承压部件不得破裂。 5.2.2气密性 加气枪按6.4规定的试验方法进行气密性试验,其承压部件应无泄漏或泄漏速率小于20cm°/h (标准状态)。 注:标准状态为温度20℃,气压101.325kPa。下同 5.2.3耐氧老化性 加气枪非金属零件按6.5规定的试验方法进行耐氧老化试验后,不应出现变形、裂纹、变质及斑点 等现象。 5.2.4相容性 加气枪非金属材料按6.6规定的试验方法进行相容性试验后,材料体积的变化率不大于20%、质 量变化率不大于5%。 5.2.5耐腐蚀性 5.2.5.1对于加气枪的黄铜零件按6.7.1规定的试验方法进行耐腐蚀试验后,检查其常温气密性,应 符合5.2.2的要求。 5.2.5.2加气枪按6.7.2规定的试验方法进行盐雾试验后,检查其常温气密性,应符合5.2.2的要求。 5.2.6 耐用性 加气枪按6.8规定的试验方法进行耐用性试验后,加气枪应能正常连接到加气口上,检查其气密 2 GB/T19235—2003 性,应符合5.2.2的要求。 5.2.7抗冲击性 加气枪按6.9规定的试验方法进行抗冲击试验后,检查其常温气密性,应符合5.2.2的要求。试验 中若枪嘴(参见图A.1、图B.1)破裂或变形,允许更换枪嘴 5.2.8超载性能 加气枪按6.10规定的试验方法进行超载试验,不应变形或损坏,检查其常温气密性,应符合5.2.2 的要求。 5.2.9导电性 加气枪按6.11规定的检验方法进行导电性检验,电阻不应大于0.12。 5.2.10扳机握力 加气枪按6.12规定的检验方法进行握力检验,扳机握力不应大于300N。 6试验方法 6.1一般规定 6.1.1试验条件 除非另有规定,试验应在下述条件下进行: a)i 试验环境温度为15℃~35℃; b)i 试验介质应为清洁的干燥空气或氮气。 6.1.2试验用仪表要求: a) 压力仪表;准确度不低于1.5级,测量量程为测量值的1.5~3倍。 b) 流量仪表:准确度不低于1.5级,测量量程为测量值的1.5~3倍。 c) 温度仪表:准确度为士0.5℃,最小分辨率不大于准确度的2倍(即1℃)。 6.2常规检验 用目测法和常规方法对加气枪进行常规检验,应符合5.1的要求。 6.3液静压强度试验 本项试验为结构安全性试验,试验后的试件不应再作其他试验。试验结果应符合5.2.1的要求。 a)加气枪接加气口,加气口出口封死,从加气枪入口输入液静压力5MPa,开枪,稳压时间不少于 3 min。 b)加气枪不接加气口,从加气枪人口输人液静压力5MPa,不开枪,稳压不少于3min。 6.4气密性试验 6.4.1常温气密性试验 a)加气枪出口接加气口,加气口出口封死,开枪,从加气枪人口分别输气压0.05MPa、 3.3MPa,浸人水中,各压力处稳压1min。应符合5.2.2的要求。 b)加气枪出口不接加气口,不开枪,从加气枪人口分别输人气压0.05MPa、3.3MPa,浸人水中, 各压力处稳压1min。应符合5.2.2的要求。 6.4.2高低温气密性试验 高低温气密试验见表1。 试验结果应符合5.2.2的要求。 低温试验前应用试验规定气体把加气枪内的空气置换掉。
GB-T 19235-2003 液化石油气加气机加气枪
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